[发明专利]一种电介质电极荧光灯电极的自动化装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电介质电极荧光灯电极的自动化装配方法，具体的说是一种通过自动化手段，实现电介质电极荧光灯两端电介质电极的装配方法。

背景技术

LCD(液晶显示器)是当前全球平板显示的主要品种之一，LCD面板是由二层玻璃基板夹住液晶组成的，形成一个平行板电容器，通过嵌入在下玻璃基板上的TFT对这个电容器和内置的存储电容充电，维持每幅图像所需要的电压直到下一幅画面更新。液晶的彩色都是透明的，必须给LCD衬以白色的背光板上才能将五颜六色表达出来，而要使白色的背光板有反射就需要在四周加上白色灯光。LCD本身不具发光特性，为了达到显示效果，必须在LCD面板上加上一个发光源，BLU(背光模组)即是提供液晶显示器背面光源的光学组件。目前，背光源的主要产品种类有：冷阴极荧光灯(CCFL)、发光二极管(LED)、外置电极荧光灯(EEFL)、平面型荧光灯(FFL)等。由于成本低、技术成熟等因素，从中等尺寸的显示产品如笔记本、显示器，到大尺寸产品如液晶电视，CCFL背光源一直占据着背光源产品中最大的份额。电介质电极荧光灯具备冷阴极荧光灯(CCFL)和外置电极荧光灯(EEFL)的技术优点，由于没有内部金属电极，在灯管内部不会发生金属溅镀，会比现有的荧光灯寿命长。电介质电极荧光灯最关键的一步就是对两端电介质电极的装配，现有装配方法基本依靠工人手工完成，这中间容易产生不良因素，比如电介质电极在和玻璃管粘合时如果处理不好，会形成微小针洞，无法使荧光灯内部达到稳定的真空状态，从而影响产品性能，且生产效率低下。为此，市场上急需一种产品性能可控，生产效率高，流水线作业的电介质电极装配方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高，产品性能可控，流水线作业的一种电介质电极荧光灯电极的自动化装配方法，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：首先将均匀涂有荧光层(5)的玻璃灯管(1)放置在支撑滚轮(81)上，然后两端依次将电介质电极(3)放置在支撑滚轮(82)，将玻璃封帽(2)放置在支撑滚轮(81)上，驱动支撑滚轮(81)转动，并使粘剂分注器(7)分别将粘剂(4)均匀涂在玻璃灯管(1)两端和玻璃封帽(2)的开口端，停止支撑滚轮(81)并驱动推进器(9)，将玻璃封帽(2)推向玻璃灯管(1)且被电介质电极(3)卡套，启动热风吹管(6)同时驱动支撑滚轮(81)、(82)转动，热风吹管(6)吹出的热风使玻璃灯管(1)、玻璃封帽(2)和电介质电极(3)之间的粘剂(4)快速均匀的固化后，从而实现电介质电极荧光灯两端电介质电极的装配。

本发明与现有技术相比，生产效率高，产品的性能可控，避免了人为因素对产品质量的影响。

附图说明

图1为电介质电极荧光灯的构造截面图。

图2为电介质电极荧光灯电极的自动化夹具装置构造示意图。

其中：1、玻璃灯管，2、玻璃封帽，3、电介质电极，4、粘剂，5、荧光层，6、热风吹管，7、粘剂分注器，81、82、支撑滚轮，9、推进器。

具体实施方式

参考附图，本发明是这样实现的：首先将均匀涂有荧光层5的玻璃灯管1放置在支撑滚轮81上，然后两端依次将电介质电极3放置在支撑滚轮82，将玻璃封帽2放置在支撑滚轮81上，驱动支撑滚轮81转动，并使粘剂分注器7分别将粘剂4均匀涂在玻璃灯管1两端和玻璃封帽2的开口端，停止支撑滚轮81并驱动推进器9，将玻璃封帽2推向玻璃灯管1且被电介质电极3卡套，启动热风吹管6同时驱动支撑滚轮81、82转动，热风吹管6吹出的热风使玻璃灯管1、玻璃封帽2和电介质电极3之间的粘剂4快速均匀的固化后，从而实现电介质电极荧光灯两端电介质电极的装配。

通过本发明装配好的电介质电极荧光灯，可以改善电介质电极组装等核心工艺因手工作业产生的外观变化和品质变化等问题，以自动化代替手工作业，在产品性能和形成稳定真空等方面大幅提升，可以满足电脑、电视机厂商所需求的外观、寿命、亮度、稳定性等因素，且可以提高产品的生产效率。