[发明专利]大直径PE法兰头的热塑成型加工方法

权利要求书

1.一种大直径PE法兰头的热塑成型加工方法，其特征在于：按下列步骤进行

①下料，按设计计算的长度下PE管材，形成管坯(1)，并对一端面加工，所述端面与轴线有垂直度要求；

②将PE管坯放置于支承套筒(2)上，对管材进行内外加热，直至其软化；

③去除加热器，将带有支承套筒的软化管材一并放入成型模具中；

④合拢双开模具，夹紧，放予成型上模，加压，，进行予成型；

⑤去除予成型上模(5)和(6)，换成型模具(8)，施加更大压力，快速向下成型，达到位置，保压；

⑥通入冷却水，冷却模具和工件，定型后去除压力和上模，退开双开模，取出工件。

2.一种大直径PE法兰头的热塑成型所需装置，其特征在于：

①一付支承套筒(2)，所述套筒的外径与PE管坯(1)内径活动配合，套筒的一端为底板(3)，套筒的筒身轴线与底板的表面有垂直度要求，底板的外径与PE管坯外径相同；

②一套加热装置，所述装置包括外加热器(5)和内加热器(4)，外加热器为两个半圆形的加热圈组成，可以分开和合拢，直接作用于PE管坯外径，内加热器为筒状，附着在支承套筒(2)的内壁上，间接对PE管坯加热；

③一套成型模具，包括模具基座和一对双开下模(5)和(6)，模具基座有安装支承套筒的平台，双开模与基座之间通过导向元件活动连接，所述导向元件包括燕尾导轨，双开模有动力驱动沿导向元件移动，夹紧工件，所述动力包括设置液压缸或丝杆一螺母结构；

④一套予成型上模(7)，安装在一台压机或一套立式液压装置的活塞杆上；

⑤一套产品成型上模(8)，安装在一台压机或一套立式液压装置的活塞杆上。