[发明专利]蓄电池化成酸雾净化系统及其酸雾净化装置

说明书

技术领域

本发明涉及蓄电池生产设备技术领域，特别涉及一种蓄电池化成酸雾净化系统及其酸雾净化装置。

背景技术

在蓄电池的制作过程中，需要通过一定的充放电方式将极板内部正负极物质激活，转变为荷电状态，清除杂质，改善电池的充放电性能及自放电、储存等综合性能，这个化学反应过程称为化成工艺过程，化成工艺过程是蓄电池生产的重要工序之一。

蓄电池极板外化成工艺过程中，在充电时正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸通过氧化还原反应生成碱式二氧化铅和海绵状铅，化学反应式如下：

负极：PbSO₄+H⁺+2e→Pb+HSO₄^-

正极：PbSO₄+2H₂O→Pb O₂+3H⁺+HSO₄^-+2e

由上述反应方程不难看出：随着充电过程的不断进行，与大量热量释放的同时。电解液中的水分子不断被消耗，H SO₄^-与H⁺结合成H₂SO₄，2H⁺则结合生成H₂，酸液表面蒸发，硫酸分子进入空气，与空气中的水分凝结生成硫酸雾滴。

这种酸雾是蓄电池生产过程中必然伴随产生的，酸雾腐蚀力强，毒性大，逸散出的酸雾若任意排放不予收集，会造成工作场所的空气中酸雾弥漫，危害人体健康；腐蚀厂房设备及精密仪器，使设备老化，造成生产的损失；排入大气后又会造成大气污染，对农作物及其它动植物的生存带来不良影响，还会造成对建筑物损坏，贻害无穷。

在现有技术中，对酸雾的收集普遍采用酸雾收集系统，将无需散漫排放的酸雾导入引风管，然后采用强力引风将酸雾引入净化器中，经过过滤装置的过滤并与碱性水溶液发生反应，以达到净化的目的。但是，酸雾在目前净化器的过滤装置中的流速较快，使得无法与碱性水溶液发生完全的中和反应，导致部分酸雾排入大气当中。

因此，如何降低酸雾在过滤装置中的流速，提高其与碱性溶液发生的中和反应率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种蓄电池化成酸雾净化系统及其酸雾净化装置，以降低酸雾在过滤装置中的流速，提高其与碱性溶液发生的中和反应率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种酸雾净化装置，包括顶部具有排气口的净化装置本体，该净化装置本体的底部为碱液池，所述碱液池上方设有酸雾入口，设置在所述净化装置本体内，且位于所述酸雾入口上方的第一过滤装置，所述第一过滤装置包括层叠布置的多层过滤叠加板，该过滤叠加板包括相互叠合，且均具有过滤孔的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板为波浪状结构的曲面板，所述第二过滤板为平面板；

还包括：

设置在所述第一过滤装置上方的第一喷嘴；

供液装置，其液体进口通过管道与所述碱液池相通，其液体出口通过管道与所述第一喷嘴相通。

优选的，在上述酸雾净化装置中，所述第一过滤板和所述第二过滤板均为PP板。

优选的，在上述酸雾净化装置中，层叠布置的所述过滤叠加板不少于25层。

优选的，在上述酸雾净化装置中，所述第一过滤板和所述第二过滤板的厚度均为0.3～0.4mm；

所述过滤孔的直径为2.5～3mm；

所述第一过滤板上的所述过滤孔开设在该第一过滤板的波峰和波谷位置处，所述波峰和所述波谷为直径为5～7mm的弧面。

优选的，在上述酸雾净化装置中，还包括：

设置在所述第一喷嘴上方的第二过滤装置；

设置在所述第二过滤装置上方的第二喷嘴，所述供液装置的液体出口通过管道与所述第二喷嘴相通。

优选的，在上述酸雾净化装置中，所述第二过滤装置具有以多面空心球为填料的填料层。

优选的，在上述酸雾净化装置中，所述多面空心球为PP多面空心球，且其直径为40～60mm；

所述第二过滤装置的高度大于1m，所述填料层的高度为所述第二过滤装置高度的80％。

一种蓄电池化成酸雾净化系统，包括依次相连的酸雾净化装置、耐酸鼓风机和酸雾收集装置，所述酸雾净化装置为如上任一项所述的酸雾净化装置。

优选的，在上述蓄电池化成酸雾净化系统中，所述酸雾收集装置具体包括：