[发明专利]一种碳化硅微粉的生产工艺有效
| 申请号: | 201110146429.8 | 申请日: | 2011-06-02 | 
| 公开(公告)号: | CN102249236A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 | 
| 发明(设计)人: | 王彭;李宏;王祎 | 申请(专利权)人: | 江苏大阳微粉科技有限公司 | 
| 主分类号: | C01B31/36 | 分类号: | C01B31/36 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 214407 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳化硅 生产工艺 | ||
1.一种碳化硅微粉的生产工艺,其特征在于,所述工艺包括下述步骤:
第一步破碎,取碳化硅原料,经破碎机破碎,然后筛分出不大于5mm的碳化硅颗粒;
第二步研磨,将第一步筛分出的碳化硅颗粒用球磨机粉碎成为15-25μm的碳化硅粉;
第三步分级,用多级气流分级机对15-25μm的碳化硅粉进行分级,从多级气流分级机的第一分级出口中分出颗粒度大于16μm的颗粒,从多级气流分级机的第二分级出口中分出50%颗粒度为9.0-10.0μm的成品,从多级气流分级机的旋风口中分出小于6μm的副产品;
第四步获得合格粉体A,将第三步得到的成品粉末收集,再经水力旋流器进行分级处理,从水力旋流器的出料口得到≥6μm和≤16.5μm的合格粉体A;
第五步继续研磨与分级,将碳化硅颗粒度大于16μm的颗粒再进一步用球磨机球磨0.5-6小时,然后再用水力旋流器进行分级,使砂浆压力0.2MPa,砂浆的流速为5~12m/s;从水力旋流器的溢流管中分离出颗粒小于16μm的碳化硅颗粒,将水力旋流器的沉砂口排出的浆料再收集起来进行进一步的球磨;
第六步获得合格粉体B,在第五步的基础上分离出小于16μm的碳化硅颗粒,然后用水力旋流器进行分级,从水力旋流器的溢流管中分离出颗粒小于6μm的颗粒,将水力旋流器的沉砂口排出的浆料收集,从水力旋流器的出料口得到≥6μm和≤16.5μm的合格粉体B;
第七步获得成品,将第四步与第六步得到的合格粉末A和B进行水洗、酸洗、水洗,然后干燥得到1200目的成品碳化硅。
2.根据权利要求1所述的碳化硅微粉的生产工艺,其特征在于,在所述第二、三步分级工艺中,分级时,将球磨机驱动电机的电流设定为75-85A,将多级气流分级机内旋风收集器的气体流量设定为70~100m3/min,将多级气流分级机的转速控制在400~600转/分。
3.根据权利要求1所述的碳化硅微粉的生产工艺,其特征在于,所述的破碎机为颚式破碎机,或为反击式破碎机,或为冲击式破碎机,或为圆锥破碎机、或为锤式破碎机,或为旋回式破碎机,或为复合式破碎机,或为液压破碎机,或为深腔破碎机,或为辊式破碎机。
4.根据权利要求1所述的碳化硅微粉的生产工艺,其特征在于,所述的球磨机为雷蒙磨粉机,或为强压磨粉机,或为超细磨粉机,或为气流磨粉机。
5.根据权利要求1所述的碳化硅微粉的生产工艺,其特征在于,所述的球磨机是指滚筒球磨机,或行星球磨机中的一种,所述球磨机的球磨方式为连续球磨或为间歇球磨。
6.根据权利要求1所述的碳化硅微粉的生产工艺,其特征在于,所述的酸洗是在水洗后的碳化硅中加入硫酸,或硝酸,或盐酸中的一种溶液进行搅拌,放置5~20分钟后再进行水洗。
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