[发明专利]一种耐磨、耐腐蚀微晶玻璃及其制造方法

权利要求书

1.一种耐磨、耐腐蚀微晶玻璃，其特征在于，该耐磨、耐腐蚀微晶玻璃是由下述的重量份数比的原料所制成：

白云鄂博矿再选尾矿  粉煤灰  石英砂  石灰石  纯碱   硼砂

40-70               10-30   20-40   10-30   2-10   2-6。

2.一种耐磨、耐腐蚀微晶玻璃的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)将下述重量份数比的原料混合均匀；

白云鄂博矿再选尾矿   粉煤灰  石英砂  石灰石  纯碱  硼砂

40-70                10-30   20-40   10-30   2-10  2-6；

(2)将上述原料混合均匀后在1300-1500℃条件下熔化，得到熔融玻璃液；

(3)将玻璃压机的模具预热到300-800℃，然后浇入熔融玻璃液，待玻璃铸件降温到600-900℃时，开模取出玻璃铸件放入晶化炉内晶化，该晶化工艺是，首先将玻璃铸件送入550-650℃的窑内，保温0.5-5小时，使之均热并消除应力，然后以升温速度小于5℃/min进行升温，升温到700-730℃，保温2-4小时，进行核化处理；然后以升温速度小于5℃/min继续升温，升温到810-850℃，保温2-4小时，进行晶化处理，晶化处理后冷却到100℃以下出炉，即得到微晶玻璃。

3.根据权利要求2所述的耐磨、耐腐蚀微晶玻璃的制造方法，其特征在于，所述的玻璃压机的模具为弯管模具，制成微晶玻璃弯管，将该微晶玻璃弯管与钢制弯管复合组装，制得微晶玻璃内衬的复合弯管。

4.根据权利要求2所述的耐磨、耐腐蚀微晶玻璃的制造方法，其特征在于，所述的玻璃压机的模具为从纵轴中心线方向纵切的两个对称的两瓣的弯管模具，所制成的微晶玻璃弯管也为从纵轴中心线方向纵切的两个对称的两瓣的微晶玻璃弯管，微晶玻璃弯管的壁厚为8-25mm；所述的钢制弯管也为从纵轴中心线方向纵切的两个对称的两瓣的个钢制弯管；其复合组装过程是：两个对称的两瓣的微晶玻璃弯管分别镶衬在两个对称的两瓣的钢制弯管之内，微晶玻璃弯管和钢制弯管用粘结剂粘合，并由螺栓紧固后成为一个完整的微晶玻璃内衬的复合弯管。

5.根据权利要求2所述的耐磨、耐腐蚀微晶玻璃的制造方法，其特征在于，所述的玻璃压机的模具为平板模具，制成微晶玻璃平板，将该微晶玻璃平板组装在钢制槽内底和钢制槽的四个内侧壁上，制得微晶玻璃内衬的复合槽。