[发明专利]3D面板、3D显示设备及相位差板制作方法

权利要求书

1.一种3D面板，包括液晶面板和相位差板，该液晶面板包括上基板和下基板，上基板包括上偏光片，下基板包括下偏光片，其特征在于，所述相位差板直接覆盖于液晶面板的上基板的上表面。

2.如权利要求1所述的3D面板，其特征在于，所述上偏光片位于液晶面板内部。

3.如权利要求2所述的3D面板，其特征在于，所述上基板为彩膜基板，该彩膜基板包括衬底基板和彩色树脂层，所述上偏光片位于衬底基板和彩色树脂层之间。

4.如权利要求2所述的3D面板，其特征在于，所述上基板为彩膜基板，该彩膜基板包括衬底基板和形成于衬底基板上的彩色树脂层，所述上偏光片位于彩色树脂层的下表面。

5.如权利要求2所述的3D面板，其特征在于，所述液晶面板的下基板包括衬底基板、阵列层和彩色树脂层，上基板包括衬底基板，所述上偏光片位于上基板的衬底基板的下表面。

6.如权利要求1所述的3D面板，其特征在于，所述相位差板包括取向层，所述取向层分为取向方向不同的至少两部分区域。

7.如权利要求6所述的3D面板，其特征在于，所述取向层分为两部分取向方向不同的区域。

8.如权利要求7所述的3D面板，其特征在于，所述两部分取向方向不同的区域的取向方向的夹角为45°～135°。

9.如权利要求8所述的3D面板，其特征在于，所述两部分取向方向不同的区域的取向方向的夹角为90°。

10.如权利要求9所述的3D面板，其特征在于，其中一部分区域的取向方向与上偏光片的出射光的方向平行，另一部分区域的取向方向与上偏光片的出射光方向垂直。

11.如权利要求6所述的3D面板，其特征在于，所述取向层分为若干竖直或者水平的条状区域，且每两个相邻的条状区域的取向方向不同。

12.如权利要求11所述的3D面板，其特征在于，每条条状区域覆盖一列或者一行子像素。

13.如权利要求1～12任一项所述的3D面板，其特征在于，所述相位差板的表面贴附有一层保护膜。

14.如权利要求6～12任一项所述的3D面板，其特征在于，所述取向层表面覆盖有一层RM。

15.如权利要求14所述的3D面板，其特征在于，所述RM为具有双折射特性、可以进行取向和固化的物质。

16.如权利要求15所述的3D面板，其特征在于，所述RM为液晶聚合物。

17.如权利要求1～12任一项所述的3D面板，其特征在于，所述下基板包括衬底基板和阵列层，所述下偏光片位于下基板的衬底基板与阵列层之间。

18.一种3D显示设备，其特征在于，包括权利要求1～17任一项所述的3D面板。

19.一种相位差板制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在液晶面板的上基板表面涂覆相位差板取向层；

S2：对所述取向层进行取向处理，使取向层上分为取向方向不同的至少两部分区域；

S3：在完成取向处理后的取向层上涂覆RM，并使所述RM取向后固化，形成相位差板。

20.如权利要求19所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步骤S2为：对所述取向层进行取向处理，使取向层上分为两部分取向方向不同的区域。

21.如权利要求20所述的相位差板制作方法，其特征在于，两部分取向方向不同的区域的取向方向的夹角为45°～135°。

22.如权利要求21所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述两部分取向方向不同的区域的取向方向的夹角为90°。

23.如权利要求22所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述两部分取向方向不同的区域中，一部分区域的取向方向与液晶面板的上偏光片的出射光的方向平行，另一部分区域的取向方向与上偏光片的出射光方向垂直。

24.如权利要求19所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步骤S2中对取向层进行取向处理后，取向层被分为若干竖直或者水平的条状区域，且每两个相邻的条状区域的取向方向不同。