[发明专利]多工位自动恒温喷涂系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种多工位自动恒温喷涂系统，属管道紧固件防护技术领域。

背景技术

紧固件的防腐性能作为海洋石油输送管道系统组成的一个重要指标，大量应用在石油输送系统中并发挥着至关重要的作用，一旦紧固件防腐性能不达标，整个输送管道系统的密封性也会随之受到影响，很可能会造成液体的泄露从而导致无可挽回的经济损失。随着现代工业的不断发展，防腐性能也变的越来越重要，几乎涉及到一切关系国民经济及人民生活的各个领域。

在此之前，国内外针对海洋等恶劣环境下使用的紧固件的防腐防锈的传统做法就是在紧固件表面进行简单的表面处理，如涂覆油漆、涂抹防锈油、氧化、涂覆金属涂层等，但传统方法的效果却不那么让人满意，而现在在海洋石油工程中做的更多的就是在产品表面只做底层或者在没有底层处理的情况下直接随意涂覆油漆涂层或金属涂层，但是油漆的涂层附着力却不是很好，金属涂层的外观表面粗糙很不美观，容易磨损、碰伤导致安装后防腐效果会大打折扣，所以随着越来越恶劣的环境对产品性能的要求的提高，这些传统的防腐工艺渐渐的正被人们所抛弃。

传统的防腐工艺由于工艺及原材料单一、落后，加之现场操作等诸多因素，所以产品在到达现场后，稍有不慎或者简单的磕碰等，镀层就很容易脱落从而直接导致紧固件产品的防腐性能大大降低，而且由于产品防腐性能降低，导致工程项目的投资风险越大。

对于防腐要求严格的管道紧固件，通常采用特氟龙涂料进行防护处理，由于特氟龙涂料在使用过程中有一定的温度要求，如果温度过高或过低都可能导致涂层质量难于保证其防腐性能要求。传统的喷涂防护处理在水帘柜中进行，但传统的水帘柜又难于保证环境温度，造成喷涂质量难于保证。

发明内容

本发明的目的是，根据传统喷涂防护涂料存在的温度不能保证而导致喷涂质量不高的问题，本发明公开一种多工位自动恒温喷涂系统，使喷涂涂料和喷涂环境保持恒温状态。

本发明的技术方案是，对喷涂的涂料和喷涂的环境分别采用恒温自动控制措施，实现恒温涂料在恒温的环境中喷涂，确保涂料喷涂质量。

本发明多工位自动恒温喷涂系统由水帘恒温喷涂装置、涂料恒温装置、水冷机和控制系统所组成，水冷机通过进出水管与水箱上的进出水阀连接，涂料罐通过涂料进口管道接多工位自动喷枪。所述系统根据涂料温度，通过控制系统自动控制电加热管对水的加热或控制水冷机对水的降温来调节涂料的工作温度，使其保持在设定的温度范围；根据工作环境温度，通过控制系统自动控制冷热风管对水帘恒温喷涂装置是否输送冷风或热风以及风量的大小，使其保持在设定的工作温度范围。

水帘恒温喷涂装置是在传统的水帘喷涂箱的基础上改进而成的，它由水帘柜、多工位自动喷枪、水帘箱温度传感器、工件吊杆、冷热风喷口和涂料进口管道所组成。水帘柜是一个封闭的水帘柜，在水帘柜水帘前设置悬吊被喷涂工件的工件吊杆，多工位自动喷枪位于水帘柜内工件前，多工位自动喷枪对准工件；水帘柜侧边安置冷热风喷嘴和水帘箱温度传感器，由水帘柜外向冷热风管道输送冷风或热风，通过冷热风喷嘴向柜内送冷风或热风；温控仪设置在柜内，监测和自动调节柜内温度，自动调节是否输送冷风或热风以及风量的大小，满足喷涂装置对恒温的需求。

涂料恒温装置由涂料罐、水箱、搅拌器、电加热管、温控仪和涂料温度传感器组成；水箱为一可封闭的箱体结构，箱内贮水，水箱壁设置了进出水阀门，涂料罐口安装在水箱盖上，罐身浸在水中；电加热管设置在水箱中靠近涂料罐的合适位置，温控仪安装在水箱盖板上，涂料温度传感器插入涂料罐涂料中，监测涂料温度并将温度信号传至控温仪。

电加热管加热水箱中的水，可以使浸没在水中的涂料罐加热，让涂料罐中的涂料温度提高。由于水的沸点是100℃，浸没在水中涂料罐中的涂料始终不会超过100℃，可以避免涂料罐直接被电加热管加热而造成涂料局部过热变质的不足。

水冷机通过进出水管与水箱进出水阀门连接，当涂料温度高于设定的温度时，启动水冷机向水箱输送冷水与水箱水箱进行交换从而降低水箱水温，使涂料温度降低。

控制系统由带单片机的温控仪、温度传感器和控制电路组成。电加热管与水冷机互为连锁，水冷机工作，自动切断电加热管；电加热管工作，自动切断水冷机，由控制系统控制。

本发明与现有技术比较的有益效果是，本发明利用水的沸点为100℃的特性，通过水对涂料的简接加热，采用温度控制系统对涂料和喷涂环境的温度进行自动控制和调节，使它们能在设定的工作温度范围内工作，由于控制了涂料的温度和喷涂的工作环境温度，喷涂质量大大提高，产品的合格率也稳步上升。