[发明专利]机床尾架套筒移动装置无效
申请号: | 201110144896.7 | 申请日: | 2011-06-01 |
公开(公告)号: | CN102328101A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 于相鹏;张华卫;王冰 | 申请(专利权)人: | 威海华东数控股份有限公司 |
主分类号: | B23B23/00 | 分类号: | B23B23/00 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 鲍光明 |
地址: | 264200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机床 套筒 移动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机床领域,具体地说是一种机床尾架套筒移动装置。
背景技术
众所周知,目前尾架套筒移动通过齿轮外啮合,带动丝杆旋转,从而实现套筒的伸缩运动,而且操作手轮在尾架后端。这样一来就产生了四种设计缺陷:一,齿轮副没有自锁性,套筒容易松动;二,当碟形弹簧压缩时齿轮副产生轴向运动,齿轮副容易被磨损;三,齿轮减速比小,不能提供较大的顶紧力;四,随着工件直径变大,工件床身也变得越宽,操作手轮离操作者越远,不易于操作者操作。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种机床尾架套筒移动装置,采用蜗轮蜗杆机构,蜗轮通过连接套与丝杆连接,蜗轮蜗杆产生的轴向力有一对角接触轴承承担,从而实现了自锁,较大顶紧力,蜗轮传动中的中间平面不偏移,操作位置位于尾架侧边。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机床尾架套筒移动装置,设有尾架体壳,其特征是,尾架体壳内安装有承轴挡圈,角接触球轴承外圈左端面靠在轴承挡圈右端面上,角接触球轴承内圈右端靠在隔套左端面上,角接触球轴承内孔由连接套外圆定位,连接套内孔由丝杆及滑键导向,滑键放在丝杆的键槽内,蜗轮套装在连接套上,蜗轮与蜗杆形成蜗轮副,蜗杆固定在蜗杆轴上,另一角接触球轴承内圈左端由另一隔套定位,推力球轴承套装在丝杆上,推力球轴承右端靠在弹簧上,尾架体壳内装有尾架套筒,丝杆位于尾架套筒内。
本发明还可通过如下措施来实现:弹簧放在轴承座左端圆孔内,碟形弹簧左端由轴承座定位,碟形弹簧右端由碟形弹簧座定位。
本发明的有益效果是,采用蜗轮蜗杆机构,蜗轮通过连接套与丝杆连接,蜗轮蜗杆产生的轴向力有一对角接触轴承承担,从而实现了自锁,较大顶紧力,蜗轮传动中的中间平面不偏移,操作位置位于尾架侧边。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中:1.角接触球轴承,2.连接套 ,3.蜗轮 ,4.滑键 ,5. 角接触球轴承,6.调整垫 ,7.推力球轴承,8.轴承座,9.碟形弹簧,10.碟形弹簧座,11.压盖,12.丝杆,13.弹簧,14.键 ,15隔套, 16.轴承挡圈,17.尾架套筒,18.蜗杆轴,19.手轮,20.键,21.螺母,22.尾架体壳。
具体实施方式
图1、图2所示,本发明设有尾架体壳22,尾架套筒17放在尾架体壳22内;轴承挡圈16放在尾架体壳22内,轴承挡圈16左端阶梯面靠在尾架体壳22上,角接触球轴承1外圈左端面靠在轴承挡圈16右端面上,角接触球轴承1内圈右端靠在隔套15左端面上,角接触球轴承1外圆由尾架体壳22定位,角接触球轴承1内孔由连接套2外圆定位,连接套2外圆由角接触轴承1内孔定位,连接套2内孔由丝杆12及滑键4导向,滑键4放在丝杆12键槽内,连接套2左端由隔套15定位,连接套2右端由蜗轮3左端面定位;蜗轮3内孔由连接套2及滑键4定位,蜗轮3与蜗杆形成蜗轮副,蜗杆安装在蜗杆轴18上,蜗轮3左端由连接套2定位,蜗轮3右端由另一隔套定位;角接触球轴承5外圆由尾架体壳定位,角接触球轴承5内孔由连接套2定位,角接触球轴承5内圈左端及外圈右端分别由一个隔套定位,调整垫6左端由丝杆12阶梯面定位,调整垫6右端由推力球轴承7左端面定位,推力球轴承7左端由调整垫6右端定位,推力球轴承7右端靠在弹簧13上,轴承座8外圆由连接套筒导向,轴承座8左端由弹簧13定位,弹簧13放在轴承座8左端圆孔内,碟形弹簧9左端由轴承座8定位,碟形弹簧9右端由碟形弹簧座10定位,碟形弹簧座10由压盖11定位,碟形弹簧座10外圆由连接套筒定位,压盖11固定在连接套筒上;蜗杆轴18轴向由圆锥滚子轴承定位,键20放在蜗杆轴18键槽内,手轮19左端由蜗杆轴18阶梯面定位,手轮19右端由螺母21定位,螺母21固定在蜗杆轴18右端。
本发明当需顶紧工件时,转动手轮19,通过键20带动蜗杆轴18旋转,蜗杆轴18通过蜗轮副带动蜗轮3转动,径向力通过键14传至连接套2,再由滑键4传至丝杆12,带动丝杆12转动,由于尾架套筒17摩擦力较大,丝杆12通过滑键4导向一边旋转,一边向后滑动,推力球轴承7右端压缩弹簧13,当弹簧13弹力大于尾架套筒17静摩擦力时,尾架套筒17开始向前移动,顶住工件,随着顶紧力增加,弹簧13被继续压缩,推力球轴承7右端压紧轴承座8,进而使碟形弹簧9压缩,同时工件也被顶紧,碟形弹簧9可以起到热补偿作用;当卸工件时,反向转动手轮19,通过键20带动蜗杆轴18旋转,蜗杆轴18通过蜗轮副带动蜗轮3旋转,径向力通过键14传至连接套2,再由滑键4传至丝杆12,带动丝杆12转动,从而套筒向后移动,顶紧力小于碟形弹簧9弹力,弹力释放,推动丝杆12向前滑动,随着顶紧力变小,顶尖脱离工件,顶紧力消失,弹簧13也释放弹力,由于弹力小于尾架套筒17摩擦力,丝杆12继续向前滑动,最终轴肩顶在轴承挡圈16端面上,丝杆12转动,从而套筒向后滑动。
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