[发明专利]固体电解电容器电极片及其制备方法

权利要求书

1.一种固体电解电容器电极片，其特征在于，该固体电解电容器电极片的结构为铝/三氧化二铝/石墨烯。

2.根据权利要求1所述的固体电解电容器电极片，其特征在于，所述固体电解电容器电极片的电导率为10～300s/m。

3.一种固体电解电容器电极片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将氧化石墨烯溶于容器底部浸泡有铝箔或铝网的水溶液中，得到氧化石墨烯水溶液；接着超声搅拌、沉积处理后，去除水溶液，干燥，得到铝/氧化石墨烯电极片；

S2、对所述氧化石墨烯电极片进行氧化还原反应，得到铝/石墨烯电极片；

S3、采用阳极氧化法，在步骤S2得到的铝/石墨烯电极片上通过直流电压，通电后，制得三氧化二铝，得到结构为铝/三氧化二铝/石墨烯的所述固体电解电容器电极片；其中，所述直流电压的电压值为固体电解电容器额定电压值的135～200％。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述氧化石墨采用下述步骤制得：

S11、将质量比2∶1∶1的石墨粉、过硫酸钾、五氧化二磷加入浓硫酸中，搅拌，随后冷却、过滤，并洗涤滤物至中性，干燥，备用；

S12、将步骤S11干燥后的滤物加入0℃的浓硫酸中，随后加入高锰酸钾，搅拌；接着依次加入去离子水和质量浓度为30％的双氧水溶液，搅拌混合为混合溶液；

S13、过滤步骤S12的混合溶液，并用质量浓度为10％的盐酸洗涤、抽滤、干燥滤物，最后得到氧化石墨烯。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤S12中，高锰酸钾的质量为石墨粉质量的3倍。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤S12中，所述双氧水的体积数为50ml。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述氧化石墨烯水溶液的摩尔浓度为1～3mol/L。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述氧化还原反应为真空环境中、100～1000℃下的热解还原分解反应。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述三氧化二铝的厚度为720～900nm。

10.根据权利要求3至9任一所述的制备方法，其特征在于，所述固体电解电容器电极片的电导率为10～300s/m。