[发明专利]复合型固体电解电容器电极片及其制备方法

权利要求书

1.一种复合型固体电解电容器电极片，其特征在于，该复合型固体电解电容器电极片的结构为铝/三氧化二铝-钛酸钡/石墨烯。

2.根据权利要求1所述的复合型固体电解电容器电极片，其特征在于，所述三氧化二铝的厚度为720～900nm。

3.根据权利要求1或2所述的复合型固体电解电容器电极片，其特征在于，所述复合型固体电解电容器电极片的电导率为15000～50000s/m。

4.一种复合型固体电解电容器电极片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将铝箔或铝网浸入盛有钛酸钡纳米粉体的悬浮液的容器中，然后真空氛围下于500-700℃热处理0.5-12h，得到涂覆钛酸钡的铝箔或铝网；

S2、将氧化石墨烯溶于水溶液中，制得电解液；

S3、将步骤S1制得的涂覆钛酸钡的铝箔或铝网作为电极插入步骤S2制得的电解液中，并在电极上通以1～10mA的直流电流，通电时间为1～24h，得到铝/钛酸钡/氧化石墨烯电极片；

S4、将步骤S3制得的铝/钛酸钡/氧化石墨烯电极片置于真空氛围中、80～300℃下烘烤2～24h，制得铝/钛酸钡/石墨烯电极片；

S5、采用阳极氧化法，在步骤S4得到的铝/钛酸钡/石墨烯电极片上通过直流电压，通电时间为0.5～2h后，制得结构为铝/三氧化二铝-钛酸钡/石墨烯的所述复合型固体电解电容器电极片；其中，所述直流电压的电压值为固体电解电容器额定电压值的135～200％。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述氧化石墨采用下述步骤制得：

S21、将质量比2∶1∶1的石墨粉、过硫酸钾、五氧化二磷加入浓硫酸中，搅拌，随后冷却、过滤，并洗涤滤物至中性，干燥，备用；

S22、将步骤S21干燥后的滤物加入0℃的浓硫酸中，随后加入高锰酸钾，搅拌；接着依次加入去离子水和质量浓度为30％的双氧水溶液，搅拌混合为混合溶液；

S23、过滤步骤S22的混合溶液，并用质量浓度为10％的盐酸洗涤、抽滤、干燥滤物，最后得到氧化石墨烯。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤S22中，高锰酸钾的质量为石墨粉质量的3倍。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤S22中，所述双氧水的体积数为50ml。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述氧化石墨烯的摩尔浓度为1～3mol/L。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤S5中，所述三氧化二铝的厚度为720～900nm。

10.根据权利要求4至9任一所述的制备方法，其特征在于，所述复合型固体电解电容器电极片的电导率为15000-50000s/m。