[发明专利]用于对控制镀锌层厚度的气刀进行精确调整的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对控制镀锌层厚度的气刀进行精确调整的方法。

背景技术

图1～图2示出了一种用于控制镀锌层厚度的气刀。该气刀主要包括左刀架1A、右刀架1B、左气腔体2A以及右气腔体2B，左气腔体2A和右气腔体2B分别通过3根连接管安装在左刀架1A和右气腔体2B的下方，左刀唇6A和右刀唇6B分别位于左气腔体2A和右气腔体2B上并形成以带钢中心线5互为对称的形式。该气刀通过支撑在左刀架1A两端以及右刀架1B两端的调节式刀架座301、302安装在场地上，气刀的下方为锌锅。使用时，从锌锅浸锌后出来的带钢由下往上运动并经过左刀唇6A和右刀唇6B之间的缝隙，此时，从左刀唇6A和右刀唇6B吹出的气流分别作用在带钢的两侧表面从而控制带钢表面的锌层厚度。

以往，人们主要关注的是镀锌层厚度的均匀性问题。为此，发展的思路集中在对左刀唇和右刀唇的形状进行优化。比如，公开号为CN1928147A的专利说明书提到了弓形刀唇、抛物线形刀唇等等。这类方案往往强调从刀唇所吹出气流的均匀性，至于左刀唇与右刀唇之间的水平度问题，由于其并不对镀锌层质量产生直接且显著的影响，因此现有的操作规范中均不对左刀唇与右刀唇之间的水平度作精确的要求，操作者在实际生产时往往只进行粗略的经验性调整。

本申请的发明人发现，在实际生产中，每当气刀使用一段时期后就会出现带钢边部锌液飞溅方向混乱，进而出现气刀结瘤的问题。鉴于左刀唇与右刀唇之间的水平度会受到诸如热变形、机座高度偏差等因素的影响而趋于增大，因此，本申请的发明人联想到刀气刀结瘤可能与左右刀唇之间的水平度存在关联。基于上述想法，发明人进行了深入研究，并得到了气刀结瘤问题与左右刀唇之间水平度的确切关系。

如图7所示，假定左刀唇6A的高度略高于右刀唇6B，当镀锌带钢浸锌后离开锌液面并进入左刀唇6A和右刀唇6B之间的缝隙时，从右刀唇6B喷出的气流必先于左刀唇6A吹刮带钢表面锌液，带钢右侧面的B点区域将先受单向直吹气流喷吹后，无法与左刀唇6A喷吹的气流形成抵消，加上边部紊乱气流的影响，B点区域锌液必将发生无序飞溅，从而易使锌液飞溅到左刀唇6A下方的A点区域，并在此形成锌液堆集而产生气刀结瘤。同理，右刀唇6B上方的C点区域的结瘤是左刀唇6A的单向直吹气流造成的。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种可防止气刀结瘤的用于对控制镀锌层厚度的气刀进行精确调整的方法。

该方法包括调整左刀唇与右刀唇之间水平度的步骤，该步骤具体为：a、增大气刀左气腔体与右气腔体之间的水平间距；b、分别在左气腔体与右气腔体之间的缝隙中并靠近该缝隙两端的位置设置平面基准板，使每块平面基准板的两端分别插入并放置在左刀唇与右刀唇内；c、在各平面基准板上放置水平仪，并根据这些水平仪读数来调整左刀唇与右刀唇之间的水平度。

本发明中，由于平面基准板的两端分别插入并放置在左刀唇与右刀唇内，因此，通过水平仪测量出的该平面基准板与水平面之间的倾斜角度能够直接反映左刀唇与右刀唇之间的水平度，从而确保了后续的水平度调整的精确性。本发明的关键之处在于上述这种对左刀唇与右刀唇之间的水平度进行标定的方式，而至于后续如何实现对左刀唇与右刀唇之间水平度的调整，本领域技术人员完全可以采用多种不同的办法，比如在气刀上设计专门的调整机构或者在气刀的必要位置增加调整垫片等等。

由于现有设备的左气腔体与右气腔体分别安装在左刀架和右刀架上，并且所述左刀架的两端和右刀架的两端均通过调节式刀架座进行支撑，因此，本发明建议在步骤a中，直接通过调整左刀架或右刀架两端的调节式刀架座的水平横向位置来增大气刀左气腔体与右气腔体之间的水平间距，并在步骤c中根据水平仪的读数直接调整各调节式刀架座的支撑高度从而控制左刀唇与右刀唇之间的水平度。上述调节式刀架座具有水平横向调节、水平纵向调节以及支撑高度调节的功能，但由于其为现有设备，故本发明不再对其具体构造进行赘述。

作为对上述方案的进一步改进，在实施步骤a以前，可分别在左刀架两端的调节式刀架座与左刀架之间设垫片从而使该左刀架以及与之相连的左气腔体倾斜，并分别在右刀架两端的调节式刀架座与右刀架之间设垫片从而使该右刀架以及与之相连的右气腔体倾斜，从而使左刀唇的吹射方向与右刀唇的吹射方向均向下倾斜并与水平线形成1度～5度的夹角。