[发明专利]一种采用全干法在塑料表面双层复合镀膜的方法

权利要求书

1.一种采用全干法在塑料表面双层复合镀膜的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)在塑胶母粒中加入颜料，进行染色处理，再注塑成型塑胶坯件；

2)将塑胶坯件进行干法清洁与活化；

3)将活化后的塑胶坯件，喷涂有机涂层；

4)将步骤3)得到的塑料坯件放入物理气相沉积炉内镀金属陶瓷复合膜，得最终产品。

2.如权利要求1所述的一种采用全干法在塑料表面双层复合镀膜的方法，其特征在于在步骤1)中，所述塑胶母粒选自热塑性塑胶或热固性塑胶；所述热塑性塑胶选自ABS、PC/ABS、HIPS、PC、PPO、PP、PBT、PPS、PERT、HDPE、PA6、PA66、ABS/TPU、PMMA、PLA热塑性塑胶中的一种；所述热固性塑胶选自BMC。

3.如权利要求1所述的一种采用全干法在塑料表面双层复合镀膜的方法，其特征在于在步骤1)中，所述颜料选自红铜、紫铜、黄铜色、青铜、镍色、不锈钢色中的一种。

4.如权利要求1所述的一种采用全干法在塑料表面双层复合镀膜的方法，其特征在于在步骤2)中，所述干法清洁的具体方法如下：先用干布擦拭塑胶坯件表面，去除油脂及灰尘，然后利用高温火焰处理金属表面的油脂，达到除油除脂的目的，再通过静电除尘，去除吸附在塑胶坯件表面的灰尘及燃烧产生的颗粒；所述活化的具体方法如下：通过高温火焰处理的外延接触金属表面，使其瞬间达到1000℃的高温。

5.如权利要求4所述的一种采用全干法在塑料表面双层复合镀膜的方法，其特征在于所述高温火焰处理，是采用瓦斯作为燃烧气体，处理时间1～60s。

6.如权利要求1所述的一种采用全干法在塑料表面双层复合镀膜的方法，其特征在于在步骤3)中，所述有机涂层的厚度为5～60μm；所述有机涂层无色或有颜色，所述颜色是金色、银色、铜色、镍色、黑色、红色、黄色。

7.如权利要求1所述的一种采用全干法在塑料表面双层复合镀膜的方法，其特征在于在步骤3)中，所述有机涂层是紫外光固化交联或热固化交联；所述紫外光固化交联的时间为10～120s；所述热固化交联的温度为70～180℃，所述热固化交联的时间为10～60min。

8.如权利要求1所述的一种采用全干法在塑料表面双层复合镀膜的方法，其特征在于在步骤4)中，所述金属陶瓷复合膜的厚度为0.05～5μm；所述金属采用铜、镍、铬、铝、不锈钢、锆或钛单一金属或多种金属合金，或铜、镍、铬、铝、不锈钢、锆或钛金属的化合物。

9.如权利要求1所述的一种采用全干法在塑料表面双层复合镀膜的方法，其特征在于在步骤4)中，所述镀金属陶瓷复合膜的方法为：

将塑料坯件转挂至物理气相沉积炉内，接通离子源，通保护气体，在固化后喷漆膜层进行离子辉光活化；关闭离子源，打开电弧靶、溅射靶或蒸发电源，进行镀金属陶瓷复合膜。

10.如权利要求1所述的一种采用全干法在塑料表面双层复合镀膜的方法，其特征在于在步骤4)中，所述保护气体采用氮气、氩气或氧气；所述离子辉光活化的时间为1～10min；所述真空镀金属膜的时间为1～30min。