[发明专利]CRT荧光粉处理方法有效
申请号: | 201110143325.1 | 申请日: | 2011-05-24 |
公开(公告)号: | CN102312095A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 王勤;马琳;何显达;陈艳红;谭翠丽;苏陶贵 | 申请(专利权)人: | 深圳市格林美高新技术股份有限公司;荆门市格林美新材料有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B59/00;C22B17/00;C22B19/30 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518101 广东省深圳市宝安区宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | crt 荧光粉 处理 方法 | ||
1.一种CRT荧光粉处理方法,包括如下步骤:
将CRT荧光粉在温度为500-800℃条件下煅烧1-4小时,向所述煅烧后的CRT荧光粉中加入使CRT荧光粉溶解的酸和氧化剂,反应后过滤,收集第一滤液;
向所述第一滤液中加入硫酸或可溶性硫酸盐,反应后过滤,收集第二滤液;
调节所述第二滤液pH值至1-2,加入磷酸、可溶性磷酸盐、焦磷酸或可溶性焦磷酸盐,反应后过滤,收集第一滤渣回收钇和铕,并收集第三滤液;
向所述第三滤液中加入锌粉,反应后过滤,收集第二滤渣回收镉,并收集第四滤液;
向第四滤液中加入可溶性碳酸盐,调节pH值至10-12,反应后过滤,收集第三滤渣回收锌。
2.如权利要求1所述的CRT荧光粉处理方法,其特征在于,所述煅烧前还包括将所述CRT荧光粉按固液比0.5-1∶1加水造粒的预处理步骤。
3.如权利要求1所述的CRT荧光粉处理方法,其特征在于,所述向煅烧处理后的CRT荧光粉中加入酸的步骤前,还包括按照固液比1∶5-10向煅烧处理后CRT荧光粉中加入水,搅拌使所述CRT荧光粉浆化的步骤。
4.如权利要求1所述的CRT荧光粉处理方法,其特征在于,所述向煅烧处理后的CRT荧光粉中加入酸的步骤中,将溶液的pH值调整至0.5-2。
5.如权利要求1所述的CRT荧光粉处理方法,其特征在于,所述氧化剂和CRT荧光粉质量比为1∶5-10;所述加入氧化剂的步骤中,反应温度为60-90℃,反应时间为2-5小时。
6.如权利要求1所述的CRT荧光粉处理方法,其特征在于,所述向第一溶液中加入硫酸或可溶性硫酸盐的步骤前,还包括确定所述第一溶液中铅、钡、钙、钇、铕、镉及锌含量的步骤。
7.如权利要求1所述的CRT荧光粉处理方法,其特征在于,所述硫酸或可溶性硫酸盐的摩尔量为第一滤液中钡、铅及钙离子总摩尔量的1.2-1.5倍。
8.如权利要求1所述的CRT荧光粉处理方法,其特征在于,所述磷酸、可溶性磷酸盐、焦磷酸或可溶性焦磷酸盐的摩尔量和钇、铕总摩尔量之比为1∶0.6-1.5;所述加入磷酸、可溶性磷酸盐、焦磷酸或可溶性焦磷酸盐的步骤中,反应时间为2-5小时。
9.如权利要求1所述的CRT荧光粉处理方法,其特征在于,所述锌粉摩尔量和镉离子摩尔量之比为1.2-1.5∶1;所述加入锌粉的步骤中反应时间为2-5小时。
10.如权利要求1所述的CRT荧光粉处理方法,其特征在于,所述向第四滤液中加入可溶性碳酸盐步骤中,反应时间为2-5小时。
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