[发明专利]一种铅酸蓄电池用PE隔板及制备方法

权利要求书

1.一种铅酸蓄电池用PE隔板，其特征在于，它由下述重量单位份的原料制成：二氧化硅 118～138，超高分子量聚乙烯 43～53，填充油174～215，抗氧化剂0.3～1.4, 色母粒 4.5～6.5，其中二氧化硅中硫酸钠的含量为7～15%。

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池用PE隔板，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯粒子直径为120±15μｍ占60%～70%，所述二氧化硅平均粒径为10～25μｍ。

3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池用PE隔板，其特征在于：所述填充油为混合物，其成份为以下三种物质：

饱和烷烃化合物，它包括链烷烃或环烷烃，合计65～75%；

芳烃化合物：25～35%；

极性化合物：0～3%；

所述环烷烃化合物为一环环烷烃、二环环烷烃、三环环烷烃、四环环烷烃、五环环烷烃或六环环烷烃化合物，其中，一～三环环烷烃为主要成份；

所述芳烃化合物为烷基苯、环烷基苯、二环烷基苯、总单环芳烃、总双环芳烃、总三环芳烃、总四环芳烃、总五环芳烃或噻吩化合物，以总单环芳烃为主要成份；

所述极性物质为含有N，P，O，S的链烃、环烷烃或芳烃的物质。

4.一种制备如权利要求1或2或3所述铅酸蓄电池用PE隔板的方法，其特征在于，它按如下工序进行：

a. 混料：按配比称取原料，将原料中的二氧化硅、超高分子量聚乙烯、色母粒、抗氧化剂，加入到混料机中， 先预混合10～20分钟，而后缓慢加入填充油，边加边混合60～90分钟，将物料充分混合均匀；

b.挤出成型：将混合好的原料由喂料器输送到挤出机中，经双螺杆挤出机挤出片材，再压制成型，挤出过程需再次加入填充油，使隔板中油含量达到60～75%之间；

c. 抽油汽提：成型后的PE隔板进入抽油机对其进行抽油处理，经过抽油处理的PE隔板油含量在10～20%，产品孔率为60±5%； 

d. 涂剂干燥：将经过抽油处理的隔板进行涂覆阴离子表面活性剂，再经干燥处理，使隔板含水量在2～6%之间；

e.检洞卷绕：涂剂后的隔板经光学检洞仪进行检洞处理并标记后按照规定长度卷绕成卷；

f.后续加工：将PE隔板进行裁切、制成成品。