[发明专利]一种端部具有非贯通孔的异型钻杆的热处理方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热处理方法及装置，更特别涉及一种端部具有非贯通孔的异型钻杆的热处理方法及其装置。

背景技术

在石油、地质勘探等领域中，异型钻杆应用相当广泛，而其中端部具有非贯通孔的异型钻杆在热处理过程中常常会碰到质量问题，因为热处理包括淬火和回火步骤，端部具有非贯通孔的异型钻杆在淬火后常会存在一些气泡，当淬火后的异型钻杆直接进行回火处理时，这些气泡会影响到异型钻杆的回火效果，使得回火温度不均匀，进一步影响钻杆的质量。

发明内容

为克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种端部具有非贯通孔的异型钻杆的热处理方法及装置，该方法能够提供均匀的回火温度，并保证热处理后钻杆的质量。

本发明采用的技术方案是：一种端部具有非贯通孔的异型钻杆的热处理方法，包括以下步骤：（a)对端部具有非贯通孔的异型钻杆进行淬火处理；（b）对淬火处理后的钻杆进行空气压缩处理；（c）对钻杆进行回火处理。

进一步地，所述淬火温度为：860-900℃。

更进一步地，所述回火温度为：550-650℃。

优选地，淬火处理和回火处理中使用超音频感应线圈对钻杆进行加热。

进一步地，淬火、回火处理步骤使用相同的装置，通过调节超音频感应线圈的电流大小或杆件的移动速度来控制淬火或回火的温度。

本发明还提供了一种上述异型钻杆的热处理方法所使用的装置，包括淬火装置、回火装置，其中在所述淬火装置与回火装置之间还设有用于对钻杆进行空气压缩处理的空气压缩机。

进一步地，淬火装置包括：用于支撑异型钻杆的支撑架；用于传送异型钻杆沿支撑架的水平工作台向前移动的传动装置；淬火机组，淬火机组包括超音频感应线圈，感应线圈允许钻杆穿过且位于工作台的上方；设置在支撑架上的冷却装置，冷却装置沿钻杆的进给方向位于淬火机组的下游，用于对淬火后的钻杆进行冷却处理；工作台上还设有一个或一个以上用于对钻杆进行限位的导轮。

进一步地，传动装置包括由变频调速电机通过第一链条驱动的第一齿轮和通过第二链条驱动的第二齿轮，以及安装在支撑架的两侧端的侧支架上的第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮由第一齿轮通过第三链条带动，第四齿轮由第二齿轮通过第四链条带动，第三链条和第四链条分别部分置于工作台上，以带动钻杆向前移动。

更进一步地，回火装置的结构可与淬火装置相同，通过调节感应线圈的电流或钻杆的移动速度来控制淬火或回火处理的温度。

与现有技术相比,本发明具有下列优点：本发明所提供的端部具有非贯通孔的异型钻杆的热处理方法及装置，使得能够在淬火与回火处理步骤之间，添加了一空气压缩处理步骤，避免了淬火后可能留下的气泡，使得钻杆在回火时受热均匀，进一步保证了钻杆的质量。

附图说明

图1为本发明的端部具有非贯通孔的异型钻杆的热处理装置；

图中：1、淬火装置；2、空气压缩机；3、回火装置；4、支撑架；41、工作台；42、侧支架；5、传动装置；51、变频调速电机；52、第一链条；53、第一齿轮；54、第二链条；55、第二齿轮；56、第三链条；57、第三齿轮；58、第四链条；59、第四齿轮；6、淬火机组、61、感应线圈；7、冷却装置；8、导轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清除明确的界定。

本发明所提供的端部具有非贯通孔的异型钻杆的热处理方法，包括以下步骤：

（a) 880℃的温度下对端部具有非贯通孔的异型钻杆进行淬火处理；

（b）对淬火处理后的钻杆进行空气压缩处理；

（c）600℃对钻杆进行回火处理。

其中，淬火处理和回火处理中使用超音频感应线圈对钻杆进行加热，淬火、回火处理步骤使用相同的装置，通过调节超音频感应线圈的电流大小或杆件移动速度来控制处理温度。