[发明专利]一种改性环氧树脂固化剂和环氧清漆涂料制备方法

权利要求书

1.一种改性环氧树脂固化剂制备方法，其特征在于：

1)在反应釜中加入5～15份低级脂肪族胺固化剂，当达到预设温度60～80℃时，一边搅拌一边缓慢缓慢加入10～20份低级醚类或酯类化合物作封端剂对固化剂进行封端反应；

2)滴加完毕，进行阶段性升温，升温幅度为5℃/h，升温并进行封端反应时间为1～3h；

3)在匀速机械搅拌下，逐渐加入1～5份用有机溶剂溶解的环氧树脂进行扩链反应，加入后反应1～3h，有机溶剂与环氧树脂以质量比2∶1混合；冷却即可得到封端改性的固化剂。

2.如权利要求1所述的固化剂制备方法，其特征在于所述的方法为：在反应釜中加入10份二乙烯三胺(DETA)，当达到预设温度65℃时，一边搅拌一边缓慢缓慢加入12份封端化合物叔碳酸缩水甘油酯(E10-P)，搅拌均匀后进行阶段性升温，升温幅度为5℃/h，升温并进行封端反应时间为2h；在匀速机械搅拌下，逐渐加入3份用有机溶剂溶解的环氧树脂进行扩链反应，加入后反应2h，冷却即可得到封端改性的固化剂。

3.如权利要求1或2所述的固化剂制备方法，其特征在于所述的低级脂肪胺固化剂为：乙二胺、二乙烯三按或三乙烯四胺。

4.如权利要求1或2所述的固化剂制备方法，其特征在于所述的低级醚类或酯类化合物是丁基缩水甘油醚、叔碳酸缩水甘油酯或者是烯丙基缩水甘油醚。

5.如权利要求1或2所述的固化剂制备方法，其特征在于所述的有机溶剂为二甲苯与丁醇以质量比7∶3制得的混合溶液。

6.如权利要求1或2所述的固化剂制备环氧清漆的方法，其特征在于步骤如下：

1)取有机溶剂与环氧树脂按质量比40wt％～60wt％混合，加入0.2～0.5份消泡剂，1～30份增塑剂，机械搅拌均匀，得到粘稠的树脂体系；

2)取5～20份制得的改性胺固化剂，在机械搅拌速度为1000r/min下缓慢加入5～15份上述制得的树脂体系；

3)持续搅拌30min，即得到环氧树脂清漆。

7.如权利要求6所述的环氧清漆的方法，其特征在于方法为：取有机溶剂与环氧树脂按质量比为54％wt混合，加入0.3份消泡剂，20份增塑剂，机械搅拌均匀，得到粘稠的树脂体系；取11份制得的改性胺固化剂，在机械搅拌速度为1000r/min下缓慢加入12份上述制得的树脂体系，持续搅拌30min，即得到环氧树脂清漆。

8.如权利要求6所述的环氧清漆的方法，其特征在于所述的环氧树脂为E-20、E-40或E-51的双酚A型环氧树脂。 

9.如权利要求6所述的环氧清漆的方法，其特征在于所述的消泡剂为脂肪酸烷基酯、氧化乙烯低聚物或甲基硅油。

10.如权利要求6所述的环氧清漆的方法，其特征在于所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。