[发明专利]一种台式镜片染色设备

说明书

技术领域

本发明涉及树脂镜片染色制作技术领域，尤其是关于一种台式镜片染色的设备。

背景技术

树脂镜片的染色，多年来一直沿用人工操作的传统染色方法，染色时操作人员把待染色镜片夹持在镜片夹具下端，手持夹具上端的把柄将镜片浸入到加温的染色液里，轻轻晃动，经过一定的时间后将镜片提起观察染色程度是否达到深度要求，色浅时再浸入染色液中增加染色时间，直到肉眼观察达到客户提出的颜色要求为止。镜片染色后还要经过清水清洗，放入烘箱加温固色等后续工序完成染色过程。这样，镜片染色的深浅程度与产品颜色的批次一致性全凭操作人员的技术熟练程度和经验来完成，当用户提出镜片的批次染色质量误差≤5%的高标准时，全凭经验制作很难达到满足用户需求。比如，当客户提出浸染某种颜色的镜片透光率需要从10%的透光率至90%的透光度每变化10%为一个档次进行分类供货时，仅凭个人经验区分染色深浅程度对染色在透光率细分很难达到要求。

发明内容

针对上述弊端，本发明提供了一种台式镜片染色设备，是采用恒温染色槽对镜片染色，在计算机系统控制下生产出镜片颜色深度的的镜片。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种台式镜片染色的设备，包括机架、气动升降台、染色液循环泵和恒温染色槽，机架的顶部中间挂接有挂件架，挂件架的的下端挂接有盛放镜片的挂件筐，所述的机架右侧设有计算机控制显示系统，右侧中部安装有温控仪，底部设有气动升降台，气动升降台上连接有恒温染色槽，其特征在于：所述的恒温染色槽的右侧安装有染色液测温器和染色液浓度测试仪，底部安装电加热棒和染色液循环泵，染色度检测收发装置分别对应安装在机架中部左右两侧。

所述的挂件架采用不锈钢材料制作，分为上下二层的可拆分合结构。

所述的染色度检测收发装置的左侧发射部分采用LEO发光管或激光管做为聚焦发射光源，光束穿过单只染色镜片后被右侧对应位置的强定向光敏器件接收，将光电信号传输至计算机分析控制系统，以调整控制染色时间。

所述的恒温染色槽采用不锈钢板材制作，底部横向安装电加热棒，恒温染色槽整体安装在气动升降台的上面。

所述的控温仪与电加热棒和染色液测温器相连接，自动调整设定的最佳染色温度。

所述的染色度检测收发装置与计算机控制系统相连接。

所述的计算机控制显示系统与染色度检测收发装置和气动升降台相连接，对镜片染色度、染色液浓度、染色液循环泵和气动升降台进行检测和控制以达到控制镜片所需染色的要求。

本发明产生的有益效果：可以生产出染色均匀，染色深度一致，染色误差≤1%的高品质染色镜片，满足客户批量染色对镜片产品稳定一致的要求，提升产品的档次，增强产品市场竞争力。

参照附图可以对本发明的实施方式进行详尽的说明。

附图说明

图1是本发明染色设备的结构示意图。

图2是本发明染色设备电路控制的工作原理方框图。

图3是本发明染色设备染色时间与染色深度对比说明图。

图中，1、机架；2、挂件架；3、挂件筐；4、染色度检测装置；5、恒温染色槽；6、气动升降台；7、染色液循环泵；8、电加热棒；9、染色液测温器；10、染料浓度测试器； 11、温控仪；12、计算机控制显示系统。

具体实施方式：

从图1中知，本发明一种台式镜片染色设备，机架1中央顶端安装挂件架2，挂件筐3挂接在挂件架2下端卡锁式紧扣其上，方便放入与取下，染色度检测装置4的收发器件对应安装在机架中部左右两侧，其出射光线设计成正好穿过悬停在空中挂件筐中的单片镜片中部，被右侧接收装置所接收。恒温染色槽5安放在气动升降台6上部，槽的左右两侧分别安装电加热棒8和染色液测温器9和染料浓度测试器10，染色液循环泵7安装在恒温染色槽5的下部，温控仪11和计算机控制显示系统12均安装在机架1的右侧上下位置。