[发明专利]一种地面分仓止水帷幕的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及隧道工程领域，尤其涉及一种地面分仓止水帷幕的施工方法。 

背景技术

目前，在隧道工程领域，地面注浆止水技术作为一种辅助性的隧道开挖施工方法，在以往的山岭隧道设计及施工中得到应用。 

注浆加固方法主要采用全盘式地面注浆加固，经过大量的工程实例证明，该种加固方法存在诸多问题，需要亟待解决，例如：由于全盘式地面注浆加固止水的注浆孔较大范围分布于隧道洞身范围，该地面注浆施工虽然会对地层起到一定的加固和改善作用，但也必然会扰动隧道洞身范围内的岩土体，往往是现场实际加固效果远不能达到设计理想效果，甚至会失效，将有更多的孔隙水及基岩裂隙水沿着注浆孔路径流水隧道内，形成新的渗水通道，导致隧道根本无法进行开挖。该种注浆方法工程造价也较高，实际得以推广应用的较少。 

地面止水帷幕方法目前主要用于基坑领域，其作用是保持坑内基本干燥、使基坑内具有良好的工作环境。目前，地面止水帷幕在实际隧道工程中仍很少应用。 

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种地面分仓止水帷幕的施工方法，能够为隧道开挖创造了良好条件，也加快施工进度，降低了施工风险和工程投入，有效控制了地面沉降，保证了地下管线临近建筑物的安全。 

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种地面分仓止水帷幕的施工方法，包括以下步骤：获取所述待施工开挖隧道洞身区域内的地下水分布信息和地层结构信息； 

定位所述待施工开挖隧道洞身区域内的高压燃气管线的位置；

根据所述获取的所述待施工开挖隧道洞身区域内的地下水分布信息和地层结构信息和所述定位的高压燃气管线的位置，在所述待施工开挖隧道洞身区域内的顶部高压旋喷连续的多仓室止水帷幕墙形成多仓室止水帷幕墙，排布所述多仓室止水帷幕墙在隧道开挖轮廓线的两侧；

加固和封闭所述高压旋喷桩止水帷幕墙和和所述高压燃气管线空间范围内的交叉缺口区域；

地面袖阀注浆所述待施工开挖隧道洞身区域的顶部，形成拱顶加固圈，所述拱顶加固圈位于隧道拱顶5m高的软弱地层。

优选的，所述多仓室止水帷幕墙位于所述隧道开挖轮廓线2m外的位置上，所述止水帷幕墙沿隧道纵向的分仓长度在15m~25m之间，所述地面高压旋喷桩止水帷幕墙与所述次高压燃气管道的外壁至少保持2m远的距离。 

所述在待施工开挖隧道洞身区域内的顶部高压旋喷连续的多仓室止水帷幕墙形成多仓室止水帷幕墙的步骤包括以下步骤： 

根据所述获取的所述待施工开挖隧道洞身区域内的地下水分布信息和地层结构信息进行现场试喷并进行抽芯检测旋喷桩在填石层中的成桩效果；

自地下水位以上高压旋喷由连续交错布置的三排旋喷桩构成的单仓室止水帷幕墙至中风化岩面以下或隧道底板以下。

所述自地下水位以上高压旋喷由连续交错布置的三排旋喷桩构成的单仓室止水帷幕墙至中风化岩面以下或隧道底板以下的步骤包括： 

自地下水位以上2M同步高压旋喷直径为0.5M的旋喷桩为交错布置的三排旋喷桩至中风化岩面以下0.5M或隧道底板以下5M，所述三排旋喷桩的桩间距为0.35M，排距为0.375M；

所述旋喷桩在填石层及富水流砂层中引孔时使用PVC护筒，单排旋喷引孔间隔3~4个桩交错进行。

所述根据所述获取的所述待施工开挖隧道洞身区域内的地下水分布信息和地层结构信息进行现场试喷并进行抽芯检测旋喷桩在填石层中的成桩效果的步骤包括： 

根据钻孔时获得的孔位处地层情况信息，对不同深度或不同地层采用不同的高压旋喷技术参数，所述高压旋喷技术参数包括对硬土、深部土层和土粒大的卵砾石区域延长高压旋喷时间、放慢提升速度或提高喷射压力；

根据所述抽芯检测旋喷桩在填石层中的成桩效果检验旋喷桩的质量。

所述高压旋喷技术参数包括每延米的水泥用量，所述每延米的水泥用量在230～280kg，所述每延米的水泥用量在孔隙率大及流砂段地层取较大值； 

根据所述抽芯检测旋喷桩在填石层中的成桩效果检验旋喷桩的质量的步骤包括：水泥土固结体抽芯取样28天的抗压强度不小于1 Mpa，所述多仓室止水帷幕墙渗透系数≤10^～6cm/s。

所述加固和封闭所述高压旋喷桩止水帷幕墙和所述次高压燃气管线空间范围内的交叉缺口的步骤包括如下步骤： 

挖走所述高压燃气管线顶部的覆土，保留原状土0.5m厚；

挖至预定位置后，在地面画出所述高压燃气管线的外边线及控制线；