[发明专利]高强度注汽热采筛管

说明书

技术领域

本发明涉及油田开发用防砂筛管，特别涉及一种高强度注汽吞吐热采筛管。

背景技术

现有滤砂管主要有绕丝和筛网式滤砂筛管，这两种筛管虽然可以用于油井防砂，但是存在着缺点和不足：①绕丝筛管不能单独的阻挡地层砂，需要进行砾石充填才能起到防砂作用，砾石充填后在注气热采井上经过1∽2个轮次的吞吐采油后，充填层容易受到破坏而导致防砂失效；②绕丝筛管防砂工艺复杂且成功率低；③筛网式滤砂筛管虽能进行直接阻挡地层砂，但是其过滤层为柔性结构，抗挤压能力低；④筛网式滤砂管由于过滤层抗冲刷能力低，在蒸汽吞吐采油工艺中易将其冲坏而导致防砂失效；⑤筛网式滤砂管其结构为数层丝网易堵塞，影响油井产量；⑥滤砂管的基管过流孔采用等分交替钻孔，经加工后强度降低，易断。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度注汽热采筛管，采用基管上安装精密过滤层、螺旋过滤层和粗过滤层的组合结构，这种筛管既能单独阻挡地层砂，又能配套砾石充填进行防砂，而且特别适合多轮次注蒸汽吞吐的热采井上防砂使用，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

本发明所述的高强度注汽热采筛管，包括接箍、扶正器、基管、焊环、精密过滤层、螺旋过滤层、粗过滤层。所述基管的一端连接安装有接箍和扶正器，另一端设有连接螺纹，以满足不同厚度油层管道长度要求。基管上从内向外顺次安装有精密过滤层、螺旋过滤层和粗过滤层。精密过滤层、螺旋过滤层和粗过滤层的两端部由焊环与基管密封固定在一起。

其中，所述精密过滤层、螺旋过滤层和粗过滤层两端由焊环与基管密封固定焊接。所述焊环为锥套式缩固结构，焊环的外端部安装连接有锥套，与基管焊接在一起。所述基管上安装有精密过滤层、螺旋过滤层和粗过滤层的部位均布有螺旋过流孔。所述精密过滤层为从内到外排列安装内保护层、导流网、过滤网、第二导流网和第二过滤网的结构。所述扶正器为鼓型螺旋式结构，其外圆上均布有多头螺旋槽。所述精密过滤层的内保护层设有导流的向内突起。所述螺旋过滤层的缝隙呈内大外小的梯形状结构。所述粗过滤层7表面设有均匀密布的长方桥型侧流槽。

本发明与现有技术相比较具有如下优点和有益效果：

1、螺旋过滤层采用不锈钢梯形钢丝焊接结构，具有高强度和抗挤压的性能，较传统滤砂管强度提高25％，且具有自洁能力；

2、采用分级过滤，地层砂通过分级过滤后能在筛管周围形成有效的充填层，从而改善过滤性能，提高过滤精度；

3、过滤层选用奥氏体耐热不锈钢钢板及钢丝，经先进的生产、加工工艺制成，有效地提高耐腐蚀、抗冲刷能力，经试验，油井在周期性蒸汽吞吐采油工艺生产过程中的有效期，较传统的滤砂管延长3倍以上；

4、粗过滤层表面设有长方桥型孔，孔型为长方梯形侧缝，避免了过流液体对精密过滤层的冲损，并具有一定的自洁能力；

5、基管采用优质P110H套管，其过流孔为单头螺旋交错布孔，减少了经加工后基管强度降低；

6、融合了绕丝滤砂管和网式滤砂管的优点，既具有绕丝滤砂管的砾石充填性能，又具有网式滤砂管直接挡砂的性能；

7、适应性强，可满足稀油油藏和稠油油藏的直井、斜井、水平井各种完井开采工艺要求，将油砂有效分离，特别适宜于水平井注汽热采工艺；

8、设计先进、结构合理、工艺先进，经实验各种性能技术指标都优于传统防砂管。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2为按图1所示的A处结构示意图；

图3为为按图1所示的B处结构示意图

具体实施方式

参阅图1-图3，一种高强度注汽热采筛管，包括接箍1、扶正器2、基管3、焊环4、精密过滤层5、螺旋过滤层6、粗过滤层7。基管3的一端连接安装有接箍1和扶正器2，另一端设有连接螺纹，以满足不同厚度油层长度要求。基管3上从内向外顺次安装有精密过滤层5、螺旋过滤层6和粗过滤层7。精密过滤层5、螺旋过滤层6和粗过滤层7的两端部由焊环4与基管3密封固定在一起。

精密过滤层5、螺旋过滤层6和粗过滤层7两端由焊环4与基管3密封固定焊接。焊环4为锥套式缩固结构，焊环4的外端部安装连接有锥套8，与基管3焊接在一起。基管3上安装有精密过滤层5、螺旋过滤层6和粗过滤层7的部位均布有螺旋过流孔。精密过滤层5为从内到外排列安装内保护层9、导流网10、过滤网11、第二导流网10和第二过滤网11的结构。扶正器2为鼓型螺旋式结构，其外圆上均布有多头螺旋槽。精密过滤层5的内保护层设有导流的向内突起。螺旋过滤层6的缝隙呈内大外小的梯形状结构。粗过滤层7表面设有均匀密布的长方桥型侧流槽。