[发明专利]包装容器用片材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装片材，特别是包装容器用片材及其制造方法。

背景技术

聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）均属于通用塑料，在电器、汽车、日用品等领域都有着广泛的应用。由于具有无毒、可回收等特点，聚丙烯和聚苯乙烯是包装片材的两种重要原材料，因为材料本身性能的差异，它们在包装片材中的应用领域有所差异。聚丙烯密度小、原料来源丰富，价格相对较低，常温和中高温下具有良好的韧性，但聚丙烯硬度较低、印刷性较差、成型收缩率大、低温下冲击强度差，由于聚丙烯以上的特点，因而多应用于对材料刚性要求较低、无需印刷的包装材料，如食品内包装，一次性杯等。与聚丙烯相比，聚苯乙烯具有刚性好、低的成型收缩率、良好的印刷性，但聚苯乙烯材质较脆、韧性和耐溶剂性较差，因而主要应用于电子产品托盘和日化产品的内包装等。如果将这两种材料复合，综合两者的优点，可以获得更大的应用空间。而聚丙烯/聚苯乙烯是不相容体系，所以解决两者的相容性问题是获得综合性能优异的复合材料的关键。

发明内容

本发明的目的是提供一种相容性良好、综合性能优异的具有较好的硬度和刚性，并且具有良好的耐溶剂性能的包装容器用片材。

本发明的技术解决方案是包装容器用片材由如下重量份数的组份组成：聚丙烯40~80份，聚苯乙烯20~60份，聚丙烯接枝共聚物增容剂5~10份，苯乙烯嵌段共聚物增韧剂2~8份，酚类抗氧化剂0.3~1.2份，色母1~5份，硬脂酰胺类分散剂0~5份。 

所述的聚丙烯熔融指数为3~5，拉伸强度为35~40MPa，弯曲强度为1200~1500 MPa。

所述的聚苯乙烯为耐冲击性聚苯乙烯HIPS和通用聚苯乙烯GPPS。

所述的聚丙烯接枝共聚物增容剂为聚丙烯接枝共聚物PP-g-PS。

所述的苯乙烯嵌段共聚物增韧剂为丁二烯与苯乙烯嵌段共聚物。

所述的酚类抗氧化剂为1010酚类抗氧剂。

所述的硬脂酰胺类分散剂为乙撑双硬脂酸酰胺。

包装容器用片材的厚度为0.3~2mm。

本发明提供上述包装容器用片材的制造方法，首先将称量好的各组份混合均匀，利用单层或多层共挤片材挤出机挤出后经三辊压延，然后切边，最后牵引收卷制得包装容器用片材。其中挤出机挤出温度为190℃~230℃，三辊压延的温度为30℃~60℃

本发明的包装容器用片材的制备工艺简单，无需通过双螺杆造粒，材料组份相容性良好，片材无分层现象，表面光滑平整，具有较好的综合力学性能，与普通的聚苯乙烯片材相比，本发明的耐溶剂性能显著提高。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明进行进一步的说明，但本发明的保护范围不限于此：

实施例一

包装容器用片材由以下重量份数的材料组成：聚丙烯40份，耐冲击性聚苯乙烯20份，通用聚苯乙烯40份，增容剂聚丙烯接枝共聚物PP-g-PS 10份，丁二烯与苯乙烯嵌段共聚物SBS 8份，1010酚类抗氧化剂1.2份，色母5份，分散剂乙撑双硬脂酸酰胺5份。其中聚丙烯熔融指数为3~5，拉伸强度为35~40MPa，弯曲强度为1200~1500MPa。

上述包装容器用片材的制造方法：各组份按具体重量份数称量好后，投入混合机混合均匀，利用多层共挤片材挤出机挤出后经三辊压延，然后切边、牵引收卷制得厚度为2mm的包装容器用片材。挤出温度为230℃，三辊的温度为60℃。

实施例二

包装容器用片材由以下重量份数的材料组成：聚丙烯60份，耐冲击性聚苯乙烯20份，通用聚苯乙烯20份，增容剂聚丙烯接枝共聚物PP-g-PS 8份，丁二烯与苯乙烯嵌段共聚物SBS 6份，1010酚类抗氧化剂0.5份，色母3份，分散剂乙撑双硬脂酸酰胺3份。其中聚丙烯熔融指数为3~5，拉伸强度为35~40MPa，弯曲强度为1200~1500 MPa。

上述包装容器用片材的制造方法：各组份按具体重量份数称量好后，投入混合机混合均匀，利用多层共挤片材挤出机挤出后经三辊压延，然后切边、牵引收卷制得厚度为1mm包装容器用片材。挤出温度为210℃，三辊的温度为45℃。

实施例三

包装容器用片材由以下重量份数的材料组成：聚丙烯80份，耐冲击性聚苯乙烯10份，通用聚苯乙烯10份，增容剂聚丙烯接枝共聚物PP-g-PS 5份，丁二烯与苯乙烯嵌段共聚物SBS 2份，1010酚类抗氧化剂0.3份，色母1份。其中聚丙烯熔融指数为3~5，拉伸强度为35~40MPa，弯曲强度为1200~ 1500MPa。

上述包装容器用片材的制造方法：各组份按具体重量份数称量好后，投入混合机混合均匀，利用多层共挤片材挤出机挤出后经三辊压延，然后切边，牵引收卷制得厚度为0.3mm的包装容器用片材。挤出温度为190℃，三辊的温度为30℃。