[发明专利]带有温度或/和电压传感器的绝缘子或触头盒的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于开关设备技术领域，尤其涉及一种带有温度或/和电压传感器的绝缘子或触头盒的生产方法。

背景技术

随着智能电网的蓬勃发展，对电力设备的监测将提出更大的需求。电力设备工作时，各部件正常发热不应超过其最高允许温度，才能保证安全运行。温度是衡量电力设备运行状态的重要参数之一。开关设备是电力系统的关键设备之一，解决好空气复合绝缘开关设备的温度在线监测，可防止电力设备过热事故，提高供电可靠性；减少停电损失，实现状态检修外，还有助于电力设备的合理设计和使用，同时我国大力发展智能电网，迫切需要新型的温度传感器在开关设备上应用。

现有技术中，对开关柜温度进行测量大致有如下方法：无线电磁发射型接触式产品、光纤型接触式产品和敞开空气红外型接触式产品等，但是都存在着相应的缺陷：光纤连接传送方案存在光纤封光层绝缘表面污闪危险和柔软光纤布置难等不安全隐患；敞开空气红外传输方案因目前导电臂基本上为全绝缘包裹，很难安装在手车上；无线电发射方案因高低压端没有到电梯联接而被认为是安全的方案，然而它是以附件方式现场组装在导电臂或母线上，破环导电臂结构，影响散热和绝缘，会带来新的不安全隐患。导电臂或母线高温还会影响变换器工作的稳定性和寿命。同样，导电臂全绝缘后，很难安装在导电臂上。并且，电磁波受壳体各隔室间金属屏蔽和环境强电磁干扰，也大大降低了信号传送的可靠性。

总之，现有测温装置不能自身独立安装，必须依附在手车导电臂或母线上；感温元件耐热不够，没有考虑短路时的高温影响；没有考虑短路时大电流冲击对产品的影响；没有考虑其安装后对电力设备绝缘耐压的影响；没有考虑产品在异常的高温环境下工作的稳定性；特别是没有智能化功能等等。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种带有温度或/和电压传感器的绝缘子或触头盒的生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：带有温度或/和电压传感器的绝缘子或触头盒的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

a）将温度或/和电压传感器的光学测温或/和测压探头封装在铝制或铜制的金属腔中，所述金属腔采用封闭式结构，固定在模具上；将温度或/和电压传感器的传输信号的光纤采用硅橡胶进行保护；将温度或/和电压传感器的光纤信号接头用金属密封盖进行保护；

所述绝缘子或触头盒统称为嵌件；

将模具、嵌件、传感器均清洗后，将嵌件、传感器装入模具进行预热，温度为120～150℃；

b）混料：包括固态环氧树脂或液态环氧树脂、填料（为硅微粉或氧化铝粉）、固化剂，三者比例为100phr：200～350phr：30～85phr；

将上述混料混合均匀，时间：大于1个小时；温度：使用固态树脂时为100～140℃；使用液态树脂时为40～60℃；真空度：控制在1～5ｍｂａｒ；

c）浇注：将上述混料向模具中进行浇注，可以使用真空浇注或自动压力凝胶；传感器在整个制作过程中，其光纤和硅橡胶材料可耐受160℃工艺温度的要求，保证测量精度不降低；

使用真空浇注，浇注温度：110～140℃，真空度：１～20 ｍｂａｒ；进行一次固化，固化温度：110～140℃，一次固化时间： 4～20 h；

使用自动压力凝胶，浇注温度：140～160℃，压力：2～6 ｂａｒ；进行凝胶，凝胶温度：140～160℃，凝胶时间:10～40 min；

d）脱模；

e）后固化： 后固化温度：114～140℃，后固化时间：10～20ｈ；玻璃化温度：100～135℃。

优选的，步骤a）中，所述金属密封盖为铜或铝或不锈钢制作。

优选的，步骤b）中，固态环氧树脂或液态环氧树脂、填料（为硅微粉或氧化铝粉）、固化剂，三者比例为100phr：300phr：60phr。

优选的，步骤c）中，真空浇注温度：130℃，真空度：10ｍｂａｒ；进行一次固化，固化温度：130℃，一次固化时间：6h；自动压力凝胶，浇注温度：150℃，压力：5ｂａｒ；进行凝胶，凝胶温度：150℃，凝胶时间：15min。

优选的，步骤e）中，后固化温度：130℃，后固化时间：12ｈ；玻璃化温度：120℃。