[发明专利]控制预制体温度的方法及装置在审
申请号: | 201110136448.2 | 申请日: | 2011-05-24 |
公开(公告)号: | CN102259423A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 克劳斯·翁思;F·温兹格;康纳德·西恩 | 申请(专利权)人: | 克罗内斯股份公司 |
主分类号: | B29C49/68 | 分类号: | B29C49/68;B29C49/78;B29C49/42 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 德国新*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 预制 体温 方法 装置 | ||
1.一种至少两级式地控制预制体的温度的方法,其中,预制体由热塑性材料制成,在吹塑成型或拉伸吹塑成型处理之前、或在吹塑成型或拉伸吹塑成型处理期间,根据能够预定的温度曲线使预制体达到特定处理分布的软化温度,所述软化温度是吹塑成型或拉伸吹塑成型至少预制体的位于螺纹部下方的主体部和/或位于所述螺纹部下方的凸缘区所需的温度,其中,预制体首先被预热到接近均匀的温度、特别是具有基本上均一的温度分布的均匀温度,其中,用于在第1温度控制级之前或在第1温度控制级中预热预制体的热风至少部分地产生自容器生产、容器处理和/或容器灌装机器的其它组成部件的废处理热。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,温度控制处理包括至少两个不同的、连续的加热级,其中,在第1加热级中实现整个预制体的接近均匀的基础温度,所述基础温度最高对应于维持预制体的顶部开口的颈部的螺纹部尺寸稳定所需的最高加热温度。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述第1加热级的区域中,通过将加热元件插入到顶部开口的预制体中,将预制体加热到所述基础温度。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在预制体被输送到加热装置之前或当预制体位于加热装置内和/或预制体已被自储存位置取出后,通过向预制体施加热风来预热预制体。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在通过吹塑成型或拉伸吹塑成型成形预制体之前,用于在所述第1温度控制级之前或在所述第1温度控制级中预热预制体的热风产生自加热线的废处理热。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,用于在所述第1温度控制级中预热预制体的热风产生自位于容器处理和/或灌装线中的巴氏灭菌设备、消毒设备和/或热灌装设备的废处理热。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在预热处理后测量预制体的温度,用预制体的所述温度来调节和/或控制预热处理和/或温度曲线化阶段的加热参数。
8.一种用于控制预制体的温度的加热装置,预制体由热塑性材料制成,预制体用于随后的吹塑成型或拉伸吹塑成型处理,其中,所述加热装置包括至少两级,预热级用于通过施加热风而将预制体加热到基本上均一的基础温度,其中,所述预热级联接至容器生产、容器处理和/或容器灌装机器的其它组成部件,以利用所述其它组成部件的排出热。
9.根据权利要求8所述的加热装置,其特征在于,为利用加热线的废处理热,所述预热级联接到所述加热线,其中所述加热线布置在吹塑成型或拉伸吹塑成型站的上游。
10.根据权利要求8所述的加热装置,其特征在于,为利用容器处理和/或容器灌装线的废处理热,所述预热级至少联接到所述容器处理和/或容器灌装线的巴氏灭菌设备、消毒设备和/或热灌装设备。
11.根据权利要求8所述的加热装置,其特征在于,所述预热级包括至少一个加热元件,所述加热元件插入到预制体中,由此所述加热元件从内部加热预制体并将预制体加热到所述基础温度。
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