[发明专利]一种工件的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及树脂组合物成型技术领域，具体涉及一种工件的制备方法。

背景技术

热塑性聚氨酯(TPU)类材料是一种能够应用注塑成型方式制备的弹性体材料，在常温下它可以保持形状不变。TPU的硬度范围很广，通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出，而且其玻璃化转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等。同时，TPU的耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好，且与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的组合物。由于TPU的优异性能，所以TPU在汽车制造、服装、薄膜、管材、机械加工等领域中得到广泛应用。

在电子设备领域中，TPU常被用作一些工件的制备，如：手机键盘的按键的键帽、笔记本电脑键盘键帽、或台式计算机键盘的键帽，TPU制备的工件表面柔软而富有弹性，如手机键盘的按键的键帽、笔记本电脑键盘键帽、或台式计算机键盘的键帽，能够给用户带来与硬质塑料制备的工件不同的触感，提升产品的品质。

众所周知，为了在塑料工件上标注其工件的功能，常在其表面设置有字符或图形，所述字符或图形通常是印刷在塑料工件表面的，印刷常用的油墨大部分为极性油墨，而TPU为非极性材料，其制备成产品后，表面分子电荷分布均匀，极性油墨在TPU工件表面无法长时间保存。通过橡皮擦实验检测TPU表面字符印刷效果显示：在TPU工件表面处理字符后均无法满足3000周的不露底材的要求。(橡皮材质为^#102，测试载荷为340g，测试频率为120周/分钟)目前，解决TPU工件表面字符印刷不耐磨的常用手段是在TPU工件成型时在磨具上蚀刻阴阳文的办法，但是这种方法制备的TPU工件表面字符与工件具有相同的颜色，而字符与工件颜色相同不易区分每个工件的功能，给工作带来了困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种工件的制备方法，与现有技术相比，该制备方法制备的工件表面的图形清晰易辨认，耐磨、使用寿命长。

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种工件的制备方法，包括：

a)将第一材料与第一添加剂混合得到第一混合物，所述第一添加剂在第一条件下能够显色；

b)将第二材料注射成型形成基体部，在所述基体部上方将所述第一混合物注射成型形成面层，得到第一预制件，所述第一预制件具有基体部和覆盖在所述基体部上的面层，其中，第一材料和第二材料不同；

c)在所述第一条件下使所述面层中的部分第一添加剂显色，得到具有第一图形的工件。

优选的，步骤a)具体为：

a1)将所述第一材料与色母料混合干燥；

a2)将第一添加剂与干燥的第一材料和色母料混合得到第一混合物；所述第一添加剂在第一条件下能够显色。

优选的，步骤b)具体为：

b1)将第一混合物与第二材料分别熔融混炼，得到第一混炼物和第二混炼物；

b2)所述第一混炼物与第二混炼物注射成型，得到第一预制件；所述第一预制件具有基体部和覆盖在所述基体部上的面层，所述面层由所述第一混炼物形成，所述基体部由所述第二混炼物形成。

优选的，步骤c)，具体为：

在所述第一条件下使所述第一预制件面层中的部分第一添加剂按照预定图形显色，得到所述预定图形的工件。所述预定图形与所述第一图形一致。

优选的，步骤c)中，在所述第一条件下使所述第一预制件面层中的部分第一添加剂按照预定图形显色之前还包括将所述第一预制件退火。

优选的，所述第一材料与所述第一添加剂按质量比为100∶0.5～1。

本发明还提供了一种电子设备，包括：

本体；

至少一个按键，设置在所述本体上，所述按键包括基体部和面层，其中，所述基体部由第二材料制成，所述面层由第一材料和第一添加剂混合的材料制成；

其中，在第一条件下使所述面层通过第一添加剂显色显示第一图形。

优选的，所述按键的制备方法包括：

a)将第一材料与第一添加剂混合得到第一混合物，所述第一添加剂在第一条件下能够显色；

b)将第二材料注射成型形成基体部，在所述基体部上方将所述第一混合物注射成型形成面层，得到第一预制件，所述第一预制件具有基体部和覆盖在所述基体部上的面层，其中，第一材料和第二材料不同；