[发明专利]一种高增压型低压铸造机的充气数字阀

说明书

技术领域

本发明属于金属铸造设备技术领域，涉及到低压铸造机，尤其涉及到低压铸造机改造成高增压型低压铸造机的充气数字阀。

背景技术

随着我国汽车工业的迅猛发展，为满足汽车零部件轻量化，对合金轮毂、发动机缸体、缸盖、变速箱体或其他零部件大量采用低压铸造技术生产。在其它领域，如航空、轻纺机械等，也都在逐渐采用低压铸造件，以提高产品质量，减少切削加工，减轻设备重量。低压铸造是使液体金属在压力作用下完成充填型腔及凝固过程而获得铸件的一种铸造方法。由于所用的压力较低(20～60kPa)，所以叫做低压铸造。但是有些铸件的内部质量要求高，希望在较高的压力下结晶，结晶压力越大，补缩效果越好，最后获得的铸件组织也愈致密，铸件的强度和延伸率都能大幅度提高，但通过结晶增大压力来提高铸件质量，不是任何情况下都能采用的，对铸造机的保温炉的结构和电器控制部分都提出了很高的要求，必须采取相应的措施才能达到高压铸造的目的。已知的低压铸造机在系统压力达到2000mbar时，仅靠内部原有电磁阀不能将系统压力提高到3000mbar(因为系统压力越高泄漏越大)，能达到2000mbar已经是设备的临界点。为此，必须通过外加电磁阀，更换高精度压力传感器，添加西门子程序等措施，使系统压力达到高压铸造机的技术要求、质量要求和安全要求。

发明内容

针对上述低压铸造机系统压力不足的缺陷，本发明的目的在于提供一种高压铸造机的充气数字阀，克服了原来低压铸造机生产的铸件组织致密性不足、铸件的强度和延伸率不能满足高要求产品的缺点，

一种高增压型低压铸造机的充气数字阀，是由总进气口、出气口、进气压力调节阀、总进气电磁阀和充型数字阀组成，其特征在于：所述的充型数字阀上并联一只补偿电磁阀。

本发明结构，通过外加补偿电磁阀，更换高精度压力传感器，添加西门子程序等措施，使系统压力达到高压铸造机的技术要求、质量要求、安全要求。新增大流量电磁阀作为二级压力，使系统压力能够达到3000mbar。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明

附图说明

图1本发明的充气数字阀结构示意图.

具体实施方式

一种高增压型低压铸造机的充气数字阀，是由总进气口1、出气口6、进气压力调节阀2、总进气电磁阀3和充型数字阀4组成，在充型数字阀4上并联一只补偿电磁阀5。

在充型初始阶段，补偿电磁阀5与数字阀4同时打开，使系统压力能够在要求的时间段迅速达到3000mbar。在实际压力与理论压力相差较大时，采用全部接通补偿电磁阀5，当实际压力与理论压力相差在某一范围值时，采用脉冲接通方式来实现高压补偿要求。

原低压铸造机在系统压力达到2000mbar时，仅靠内部原有电磁阀不能将系统压力提高到3000mbar(因为系统压力越高泄漏越大)，能达到2000mbar已经是设备的临界点。为此，我们必须通过外加电磁阀，更换高精度压力传感器，添加西门子程序等措施，使系统压力达到高增压铸造机的技术要求、质量要求、安全要求。