[发明专利]冷连轧机带钢切边控制方法

权利要求书

1.一种冷连轧机带钢切边控制方法，在现有冷连轧机生产线上，利用现有L1基础控制系统和L2过程控制系统；其特征在于：先设定二种月牙冲边，一种是冲边深度为70mm的小月牙冲边，二是冲边深度为120mm的大月牙冲边；对月牙剪和圆盘剪进行控制如下：

1)当焊缝前后的带钢宽度差在0-75mm时，控制月牙剪在焊缝处进行小月牙冲边，控制圆盘剪在焊缝处进行切边；

2)当焊缝前后的带钢宽度差大于75mm时，

A、如果前后带钢是前窄后宽，控制月牙剪在焊缝前1050±30mm处的窄带钢上进行小月牙冲边，控制圆盘剪在焊缝前1150±30mm处的窄带钢上进行切边；

B、如果前后带钢是前宽后窄，控制月牙剪在焊缝后850±30mm处的窄带钢上进行小月牙冲边，控制圆盘剪在焊缝后750±30mm处的窄带钢上进行切边；

3)除了以上三种情况以外，控制月牙剪在焊缝处进行大月牙冲边，控制圆盘剪在焊缝处进行切边。

2.根据权利要求1所述冷连轧机带钢切边控制方法，其特征在于：在所述月牙剪之前18米处安装有用于校正带钢的实际位置的焊缝位置检测装置；在焊缝距月牙剪25米处控制带钢的速度为60米/分钟，在焊缝距月牙剪15米处控制带钢的速度降到15米/分钟，在焊缝距月牙剪0.468米处控制带钢的速度降到0，月牙剪开始月牙冲边；冲边结束后，重新启动控制带钢速度升到60米/分钟，在焊缝距圆盘剪10米处控制带钢的速度为15米/分钟，在距圆盘剪0.468米处控制带钢的速度降到0，圆盘剪开始切边。