[发明专利]一种气流全封闭式排烟罩

权利要求书

1.一种气流全封闭式节能高效排烟罩，其特征在于，该排烟罩包括：

立式平行设置的第一整流静压箱（13）和第二整流静压箱（14），其中：第一整流静压箱（13）的顶面上设有第一进风口（15），第一整流静压箱（13）的与第二整流静压箱（14）相对的侧面上设有第一侧条缝出风口（17），该第一侧条缝出风口（17）的长度方向与水平面垂直，第一整流静压箱（13）的底面上设有第一底条缝出风口（19），该第一底条缝出风口（19）与第一侧条缝出风口（17）相互独立；所述第一侧条缝出风口（17）的长侧边上安装有第一风向调节挡板（21），该第一风向调节挡板（21）在第一侧条缝出风口（17）所在平面的投影与第一侧条缝出风口（17）重合，且第一风向调节挡板（21）与第一侧条缝出风口（17）所在平面的夹角为70°～80°；第二整流静压箱（14）的顶面上设有第二进风口（16），第二整流静压箱（14）的与第一整流静压箱（13）相对的侧面上设有第二侧条缝出风口（18），该第二侧条缝出风口（18）的长度方向与水平面垂直，第二整流静压箱（14）的底面上设有第二底条缝出风口（20），该第二底条缝出风口（20）与第二侧条缝出风口（18）相互独立；所述第二侧条缝出风口（18）的长侧边上安装有第二风向调节挡板（22），该第二风向调节挡板（22）在第二侧条缝出风口（18）所在平面的投影与第二侧条缝出风口（18）重合，且第二风向调节挡板（22）与第二侧条缝出风口（18）所在平面的夹角为70°～80°；所述第一进风口（15）与第二进风口（16）对角设置；所述第一侧条缝出风口（17）与第二侧条缝出风口（18）对角设置；

顶壳（5），顶壳（5）上部设有吸风口（11）和排风口（10）；

排烟风机（2），排烟风机（2）上有进风口和排风口；

至少一个送风风机，送风风机上有进风口和排风口；

所述顶壳（5）位于第一整流静压箱（13）和第二整流静压箱（14）之间并安装于第一整流静压箱（13）和第二整流静压箱（14）顶部；

所述排烟风机（2）和送风风机安装于顶壳（5）中，所述排烟风机（2）的出风口与排风口（10）相接，所述送风风机的进风口与吸风口（11）相接；

所述第一进风口（15）与第二进风口（16）均与送风风机的出风口相接；

所述第一整流静压箱（13）和第二整流静压箱（14）之间安装有分离器（7），该分离器（7）倾斜式安装于第一整流静压箱（13）与第二整流静压箱（14）之间。

2.如权利要求1所述的排烟罩，其特征在于，所述排烟罩包括一个送风风机，该送风风机的进风口与吸风口（11）相接，所述第一进风口（15）通过送风风管与该送风风机的出风口相接，所述第二进风口（16）通过送风风管与该送风风机的出风口相接。

3.如权利要求1所述的排烟罩，其特征在于，所述排烟罩包括第一送风风机（4）和第二送风风机（3）两个送风风机，第一送风风机（4）的进风口通过送风风管（12）与吸风口（11）相接，第一送风风机（4）的出风口与第一进风口（15）相接；第二送风风机（3）的进风口通过送风风管（12）与吸风口（11）相接，第二送风风机（3）的出风口与第二进风口（16）相接。

4.如权利要求1所述的排烟罩，其特征在于，所述分离器（7）与顶壳（5）底面之间的夹角为15°～30°。

5.如权利要求1所述的排烟罩，其特征在于，所述第一整流静压箱（13）和第二整流静压箱（14）的内侧壁的底部均设有集油槽（23），所述集油槽（23）上安装有集油杯（24）。

6.如权利要求1所述的排烟罩，其特征在于，所述第一整流静压箱（13）和第二整流静压箱（14）的一侧端安装有后盖（6）。

7.如权利要求6所述的排烟罩，其特征在于，所述后盖（6）的内侧壁的底部设有集油槽（23），所述集油槽（23）的上安装有集油杯（24）。

8.如权利要求1所述的排烟罩，其特征在于，所述排烟风机（2）的出风口与排风口（10）相接的位置处、所述送风风机的进风口与吸风口（11）相接的位置处、所述第一进风口（15）与送风风机的出风口相接的位置处以及第二进风口（16）与送风风机的出风口相接的位置处均采用玻璃胶密封。

9.如权利要求1所述的排烟罩，其特征在于，所述第一整流静压箱（13）和第二整流静压箱（14）的内侧壁上铺设有玻璃棉毡或聚乙烯泡沫。