[发明专利]氨法脱硫降低尾气氨逃逸的装置

说明书

所属技术领域

本发明涉及环保技术领域，是氨法脱硫降低氨逃逸的装置，尤其是新建燃煤脱硫或在原有的脱硫装置进行改造，使得脱硫尾气氨含量降低到10mg/Nm³以下，从而使脱硫尾气得到彻底净化，真正实现清洁文明生产。

背景技术

氨逃逸一直是困扰氨法脱硫的技术难题；目前，氨法脱硫没有专门的净氨装置，而是通过提高亚硫酸铵氧化率、下移加氨点、控制脱硫液pH值和喷淋等措施来降低脱硫尾气挟带氨；这些措施只能截留部分尾气带氨，但不能从根本上消除尾气带氨，更不能吸收气溶胶状态的氨和亚硫酸铵，致使氨法脱硫生产中氨逃逸问题严重，甚至使氨法脱硫受到部分业内人士的质疑。

发明内容

为了解决氨法脱硫中氨逃逸这一技术难题，本发明提供一种装置，可以有效地去除烟气中挟带的大部分氨和亚硫酸铵(包括气溶胶状态的氨和亚硫酸铵)，从而实现氨法脱硫为清洁文明生产服务的美好愿望。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

在脱硫塔上部的除雾器与喷淋层之间新增一套文丘里净氨器，文丘里净氨器材质为不锈钢、玻璃钢或工程塑料，在净氨器的上方设一套工艺水喷淋层，既是净氨器清洁水的来源，又是脱硫系统水平衡的补水点。

在净氨器上气液充分混合、传质传热，充分吸收脱硫尾气挟入的氨：

由于文丘里净氨器的独特结构，把原烟气充分分割，形成多股分流烟气与液体接触，增加了气流的紊动，使得在净氨器表面形成的附壁液膜不断更新、剥离氨和亚硫酸铵气溶胶的气膜，彻底打破气溶胶的“自封闭”状态，打破了原来的二相传质界面，保证了清洁水对氨和亚硫酸铵气溶胶的吸收，增强了传质效果。

同时，由于浆液的附壁效应，在文丘里棒上粘附了喷淋水，当烟气以高速相向接触时，形成一个“驮液层”——还没有达到液泛，而是一个液相湍流区。

根据长期的试验及实际运行经验，在文丘里净氨器上方的湍流区约0.45米高，在这一湍流区内，形成以液体包围气体的吸收区，气液的传质反应非常剧烈，与常规的喷淋区相比，大大提高了氨和亚硫酸铵的吸收效果；再借助于脱硫塔顶部设置的两级高效除雾层，除去烟气中的雾滴及进一步捕集随烟气逃逸的氨和亚硫酸铵，减小了气态氨及亚硫酸铵的逃逸；从而达到彻底净化烟气，真正实现清洁文明生产的目的。

为了节水，净氨器安装在在脱硫塔上部的除雾器与喷淋层之间，在工艺喷淋水之前的最合适，不仅充分利用了无氨补充水，而且降低了烟气的固液夹带量，减除雾器的负荷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图SYX11-02是本发明的氨法脱硫降低尾气氨逃逸的装置流程图。

图中1.含氨尾气，2.文丘里净氨器，3.湍流区，4.喷淋水管，5.除雾器，6.净化尾气出口(去老烟道或直接排放)，7.各槽罐含氨放空气。

具体实施方式

在图SYX11-02中，被处理的含氨尾气(1)和各槽罐含氨放空气(7)首先经过文丘里通道被分割成多股气流，与净氨喷淋水(4)在文丘里净氨器(2)上接触传质；由于文丘里净氨器的独特结构，决定了气液在净氨器表面上，气膜不断被液体剥离，液膜不断被气体剥离，保证了对气溶胶的吸收；然后进入0.45米高的湍流区(3)进行剧烈的传质反应——清洁水快速吸收烟气中的氨和亚硫酸铵，形成低浓度的氨水和亚硫酸铵溶液，连续供应文丘里净氨器更新液膜，液体(低浓度氨水)靠重力淋撒至脱硫塔的吸收区，与喷淋循环液共同吸收SO₂，完成系统补水、尾气净氨使命。

含雾滴的尾气继续上行到达脱硫塔上部的除雾器(5)，雾滴被除去，随烟气逃逸的氨和亚硫酸铵被进一步捕集，返回脱硫塔；净化尾气(6)返回老烟道或从塔顶直接排放。