[发明专利]一种复合絮凝剂的制备方法无效
| 申请号: | 201110131626.2 | 申请日: | 2011-05-20 |
| 公开(公告)号: | CN102786123A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
| 发明(设计)人: | 夏志先;张金山 | 申请(专利权)人: | 上海丰信环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 200060 上海市闵行区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 絮凝 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及絮凝剂技术领域,特别涉及一种复合絮凝剂的制备方法,用于对皮革废水的处理。
背景技术
对于制革废水,其有机物浓度高,一般COD为2000-3000,同时又含有重金属Cr,现有处理方法一般是先采用筛滤或自然沉淀去除毛、皮上肉、皮片及沉淀物等,然后混入生活污水采用混凝沉淀,生物滤池或活性污泥等生化法进行处理。用这些方法处理需要的空间大,有些制革废水有毒,会影响生物的生存,可能使微生物死亡,这样不仅处理不了废水,而且造成废水发臭等现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有的处理皮革废水的方法除重金属能力差影响微生物生存、造成废水发臭等问题,提供了一种复合絮凝剂的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合絮凝剂的制备方法,其特征在于通过如下步骤实现:首先,将硅含量为40%Wt以上的粉煤灰与氧化锌混合;再将固体助凝剂加入质量浓度为15%-20%的浓盐酸中,然后将混合后的溶液滴加入上述混合原料中;滴加完毕后,控制温度在25-35℃,搅拌2小时,所得混合物经过滤后取其滤液,静置6-12小时,即得到产物复合絮凝剂。
所述的粉煤灰与氧化锌的质量比是(10-15)∶1。
所述的固体助凝剂是氯化钠,氯化钠在浓盐酸溶液中的浓度是0.20-0.25mol/L。
在1kg上述粉煤灰与氧化锌的混合原料中需要滴加500mL质量浓度为15%的浓盐酸或者380mL质量浓度为20%的浓盐酸。
所述产物复合絮凝剂的工作pH为6.5-7.5。
本发明的有益效果是:通过使用廉价的粉煤灰为主要原料,生成一种新型的絮凝剂,该絮凝剂不仅可以发挥铝盐的絮凝效果,还可以发挥聚硅酸锌的除铬、除硫效果,生产方法简单,原料易得,产品无二次污染。
具体实施方式
以下结合实施例,对本发明做进一步说明。
实施例一
首先,将100kg粉煤灰与10kg氧化锌混合,其中粉煤灰中含硅量至少为40Kg;再将0.20mol/L氯化钠助凝剂加入到质量浓度为15%的浓盐酸中,其中浓盐酸为55L,然后将混合后的溶液滴加入上述混合原料中;滴加完毕后,控制温度在25℃,搅拌2小时,所得混合物经过滤后取其滤液,静置6小时,即得到产物复合絮凝剂。所述产物复合絮凝剂的工作pH为6.5-7.5
实施例二
首先,将120kg粉煤灰与10kg氧化锌混合,其中粉煤灰中含硅量至少为48Kg;再将0.23mol/L氯化钠助凝剂加入到质量浓度为15%的浓盐酸中,其中浓盐酸为65L,然后将混合后的溶液滴加入上述混合原料中;滴加完毕后,控制温度在30℃,搅拌2小时,所得混合物经过滤后取其滤液,静置10小时,即得到产物复合絮凝剂。所述产物复合絮凝剂的工作pH为6.5-7.5。
实施例三
首先,将150kg粉煤灰与10kg氧化锌混合,其中粉煤灰中含硅量至少为60Kg;再将0.25mol/L氯化钠助凝剂加入到质量浓度为20%的浓盐酸中,其中浓盐酸为60.8L,然后将混合后的溶液滴加入上述混合原料中;滴加完毕后,控制温度在35℃,搅拌2小时,所得混合物经过滤后取其滤液,静置12小时,即得到产物复合絮凝剂。所述产物复合絮凝剂的工作pH为6.5-7.5。
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