[发明专利]一种利用废旧铁轨加工钢锹的工艺

说明书

技术领域

本发明属于钢锹的加工工艺，具体的说，涉及一种以废旧铁轨为原料的钢锹加工工艺。

背景技术

目前，钢锹的生产都是以煤炭为加热源，烟尘排放浓度高，对环境污染严重。生产过程中煤炭加热，一炉煤炭，燃烧在不同时期，产生的热量不一致，加热炉内所处的位置不一同，都会导致钢锹毛坯受热不均匀。受热不均的钢锹毛坯到水里进行淬火，非常容易变形，甚至发生破裂，且整个钢锹淬火后硬度不一致。在生产中钢锹毛坯严重变形后，还需要人工整形，恢复其形状。也因为上述一系列因素，最后生产得到的产品质量，往往不能得到保证。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种以废旧铁轨为原料，硬度一致，淬火不易变形的钢锹加工工艺。

本发明目的是这样实现的：

一种利用废旧铁轨加工钢锹的工艺，按如下步骤进行：

（1）先将回收的废旧铁轨切成段，送入加热炉内烧红，加热炉内燃烧天燃气，天燃气的出火燃烧口均匀分布在加热炉内；

（2）经步骤（1）烧红后的铁轨，送出加热炉，然后利用空气锤将其打成片状；

（3）将步骤（2）加工成片状的铁轨利用冲床，冲压为“凸”形的铁锹毛坯；

（5）将铁锹毛坯再次送入加热炉，匀速通过加热炉，将铁锹毛坯加热到1000~1200℃；由于天然气加热，且在加热炉内，天燃气的出火燃烧口均匀分布，铁锹毛坯匀速通过，使得铁锹毛坯受热均匀。

（6）加热到1000~1200℃铁锹毛坯送入摩擦压力机成型为钢锹状，送入恒温360~400℃的药池内淬火25~35分钟，取出后抛光打蜡得到成品，所述药池内为硝酸钠和亚硝酸钠，所述硝酸钠与亚硝酸钠的质量比为1：1。钢锹毛坯受热均匀的钢锹毛坯，结合恒温360~400℃的药池淬火，使得淬火后的钢锹不易变形，且硬度一致，完全达到标准。

上述药池由天燃气加热，药池内设置有温度计，根据温度控制火力大小保证药池温度恒定。

有益效果：本发明以废旧铁轨为原料，成本低，生产过程中钢锹毛坯受热均匀，结合药池淬火不易变形、破裂，且整个钢锹淬火后硬度一致；最后生产得到的产品质量非常稳定。

具体实施方式

实施例

（1）先将回收的废旧铁轨切成段，送入加热炉内烧红，加热炉内燃烧天燃气，天燃气的出火燃烧口均匀分布在加热炉内；

（2）经步骤（1）烧红后的铁轨，送出加热炉，然后利用空气锤将其打成片状；

（3）将步骤（2）加工成片状的铁轨利用冲床，冲压为“凸”形的铁锹毛坯；

（5）将铁锹毛坯再次送入加热炉，铁锹毛坯在加热炉内从进口到出口位于铁链条上，由铁链条运输着从炉内通过，铁链条匀速运动，铁锹毛坯也匀速通过加热炉，将铁锹毛坯加热到1000~1200℃；

（6）加热到1000~1200℃铁锹毛坯送入摩擦压力机成型为钢锹状，送入恒温360~400℃的药池内淬火25~35分钟，取出后抛光打蜡得到成品，所述药池内为硝酸钠和亚硝酸钠，所述硝酸钠与亚硝酸钠的质量比为1：1。药池由天燃气加热，药池内设置有温度计，根据温度控制火力大小保证药池温度恒定。