[发明专利]聚丙烯吹制输液袋及其制造工艺无效
申请号: | 201110129662.5 | 申请日: | 2011-05-18 |
公开(公告)号: | CN102784057A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 罗清 | 申请(专利权)人: | 罗清 |
主分类号: | A61J1/10 | 分类号: | A61J1/10;B29C49/06;B65B3/04;B65B7/02 |
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地址: | 516355 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯 输液 及其 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种医用包材及其制造方法,具体是指一种聚丙烯吹制输液袋及其制造工艺。
背景技术
医用输液使用输液袋比使用传统的输液瓶有着更多的优点,因此输液袋必将取代输液瓶而被广泛应用。目前已投入应用的医用输液软袋所采用的结构一般都是将多层共挤输液膜叠合后,通过对其边缘进行高温热压焊封而使之形成袋状。与此同时,高温热压焊接上接口,使其形成袋体。因而,这种多层共挤输液膜袋在袋边缘和接口焊缝处,不能杜绝其产生泄漏的问题。为此,大多数输液软袋生产厂家都设置了二次灯检甚至三次灯检的工序,但仍然解决不了“微漏”这个世界公认的难题。同时,由于采用多层共挤输液膜作为输液袋的原料,工序多,流程长,资源、能源消耗大,安全可控性下降。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服目前使用的多层共挤型输液袋所存在如背景技术中所指的缺陷,而提供了一种聚丙烯吹制输液袋及其制造工艺,从而更好地满足医用输液的要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:a.将8461聚丙烯粒料进行洁净后利用注塑机及注塑模具将其加工成管状型胚;b.利用吹塑机将管状型胚吹制成橄榄形袋体,同时为之焊接好袋子吊环;c.对吹制好的袋子进行净洗与灌装;d.对已灌装好的袋子进行袋口加盖并热合熔封。
为提高生产效率,所述对吹制好的袋子进行净洗、灌装及加盖热合熔封的工序采用洗灌封联动机进行。
在对已灌装好的袋子进行袋口加盖热合熔封的工序中,所用的盖子为事先制好的聚丙烯组合盖。
采用上述制造工艺即可制成聚丙烯吹制输液袋。
本发明的有益效果是:本发明的聚丙烯吹制输液袋外形呈橄榄形,袋体一气呵成,不存在焊缝,光滑而平整、均匀而无残角、密封性能好、袋体柔软,使用时滴速均匀、自排性能好,袋体倒立、平放均可。与现有的多层共挤型输液袋相比,该聚丙烯吹制输液袋在生产过程中取缔了四面焊封工序,无须再设焊接口管头,也不必再考虑焊接边漏液的问题。
具体实施方式
一种聚丙烯吹制输液袋的制造工艺,工艺步骤如下:
a.将8461聚丙烯粒料进行洁净后利用注塑机及注塑模具将其加工成管状型胚;
b.利用吹塑机将管状型胚吹制成橄榄形袋体,并为之焊接好袋子吊环;
c.对吹制好的袋子进行净洗与灌装;
d.对已灌装好的袋子进行袋口加盖并热合熔封。
为提高生产效率,对吹制好的袋子进行净洗、灌装及加盖热合熔封的工序采用洗灌封联动机进行。
在对已灌装好的袋子进行袋口加盖热合熔封的工序中,所用的盖子为事先制好的聚丙烯组合盖。
采用上述制造工艺即可制成聚丙烯吹制输液袋。
下面给出制造工艺的实施例。
实施例:
先将8461聚丙烯粒料按相关要求投入洁净区,然后通过真空塑料机加入注塑机的加料筒,在适宜的工艺参数条件下,经过注塑机及注塑模具将其加工成管状型胚。待管状型胚适当冷却后,自动上胚装置将型胚送入吹塑机的吹瓶机内,在预设的温度、速度等条件下型胚受热后,芯棒把型胚置入打开的吹塑模具(橄榄形模腔)中,再将左右模具合严,通过芯棒内腔把压缩空气送入内,吹胀型胚使之贴紧模具型腔,冷却并使之成型为制品,打开吹塑模具,将制品从芯棒上取下,即吹制成所需的输液袋。在吹瓶机上吹制过程的同时将袋子吊环焊好。接下来通过人工转运将吹制好的输液袋运送至洗灌封联动机的进瓶轨道上,依次采用离子风、注射用水将输液袋清洗干净,进入灌装,灌装完成后对袋口进行加盖热合熔封,盖子为聚丙烯组合盖。以上则完成了聚丙烯吹制输液袋的注塑、吹制、清洗、灌装、封口的全套过程。整个工艺中所涉及的注塑机、吹塑机及洗灌封联动机等,均为现有设备,生产过程中按其说明操作即可。
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