[发明专利]一种新型隔热阻燃材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃材料，特别涉及一种新型阻燃隔热材料，属于新材料技术领域。

背景技术

随着经济的发展，全球对能源的需求日益增大，在不断增大的总能耗中，建筑能耗约占总能耗的11%～25%，因此，建筑节能问题引起了越来越多的国家的重视。实践证明，建筑节能最直接有效的方法是使用保温隔热材料。目前常用的隔热材料主要有：泡沫玻璃、聚苯乙烯泡沫塑料、纳米孔隔热材料、胶粉聚苯颗粒保温材料、保温砂浆、加气混凝土、泡沫石棉、复合硅酸盐保温材料等。但其一般具有以下缺点：首先，减震性能差，而且易氧化和腐蚀，使用寿命短，一般二到三年逐渐失去防水、保温功能。其次，这种材料拉伸和纵横向抗拉强度较低，和异物接触或重压下易破裂，而且表面平整度较差，太阳光线反射率较低；隔热、保温性能相对较差。再次，这种材料的中间无空气阻隔层，内外界能量容易形成对流、传导，从而影响隔热效能；最后，容易燃烧，阻燃性差。

因此，开发一种既具有阻燃性能又具有高隔热效果，经济耐用的新型隔热材料是相关行业急需解决的问题。

发明内容          

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种既具有阻燃性能还具有高隔热效果、经济耐用的新型隔热阻燃材料。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种新型隔热阻燃材料，其以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层，所述阻燃聚乙烯气泡层的上表面上附结着第一玻璃纤维层，在所述第一玻璃纤维层的上表面上附结着第一铝膜层；所述阻燃聚乙烯气泡层的下表面附结着第二铝膜层，所述第二铝膜层的下表面附结着ＸＰＥ发泡材料层，在所述ＸＰＥ发泡材料层的下表面上附结着第二玻璃纤维层，在所述第二玻璃纤维层的下表面附结着第三铝膜层。  

优选的，所述聚乙烯阻燃气泡层由聚乙烯添加阻燃剂吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的直径为3-30毫米，高度为3-15毫米。 

优选的，所述ＸＰＥ发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成，所述泡棉体的高度为3-15毫米。

优选的，所述玻璃纤维层的厚度为10-100微米，所述铝膜层的厚度为6-30微米。

优选的，所述ＸＰＥ发泡材料层、聚乙烯气泡层、铝膜层、玻璃纤维层之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。 

上述技术方案具有如下有益效果：本发明所述的新型隔热阻燃材料充分利用了玻璃纤维层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点，特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。 

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的新型隔热阻燃材料的立体图；

其中：1、阻燃聚乙烯气泡层；2、第一玻璃纤维层；3、第一铝膜层；4、第二铝膜层；5、ＸＰＥ发泡材料层；6、第二玻璃纤维层；7、第三铝膜层。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。 

如图1所示，本发明所述的新型隔热阻燃材料以阻燃聚乙烯气泡层1为中间基础层，所述聚乙烯气泡层1由聚乙烯吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的直径为3-30毫米，高度为3-15毫米。所述阻燃聚乙烯气泡层1的上表面上附结着第一玻璃纤维层2，在所述第一玻璃纤维层2的上表面上附结着第一铝膜层3；所述阻燃聚乙烯气泡层1的下表面附结着第二铝膜层4，所述第二铝膜层4的下表面附结着ＸＰＥ发泡材料层5，在所述ＸＰＥ发泡材料层5的下表面上附结着第二玻璃纤维层6，在所述第二玻璃纤维层6的下表面附结着第三铝膜层7。

ＸＰＥ发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成，所述泡棉体的高度为3-15毫米。ＸＰＥ即化学交联聚乙烯发泡材料，是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成，与ＥＰＥ（物理发泡聚乙烯）相比，抗拉强度更高，泡孔更细。 

铝膜层的厚度为6-30微米，玻璃纤维层的厚度为10-25微米。

ＸＰＥ发泡材料层、聚乙烯气泡层、铝膜层和玻璃纤维层之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。

在ＸＰＥ发泡材料层、聚乙烯气泡层和玻璃纤维层中均加入比例为2%-50%纳米阻燃剂，这样可起到更好的阻燃效果。