[发明专利]一种高性能单组分高温硫化导电胶水及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于一种电磁屏蔽有机材料，具体涉及一种高性能单组分高温硫化导电胶水及其制备方法。

背景技术

随着高新技术的发展，电磁波引起的电磁干扰 (EMI) 和电磁兼容 (EMC) 问题日益严重，不但对电子仪器、设备造成干扰与损坏，而且会污染环境，危害人类健康。在电子设备中，不断将更强大的功能集成到更小的组件中，传统的锡焊焊接已不能满足环境密封和电磁密封的功能，为了解决集成电路中的环境密封和电磁密封问题，工业界开发出了许多电磁屏蔽技术及相关的屏蔽材料，导电胶水就是其中的一种。

目前市场上存在很多双组分高温硫化的导电胶水，和单双组分室温硫化的导电胶水，双组分高温硫化导电胶水在使用前需要重新混合，增加了操作工序，单双组分室温硫化导电胶水虽然不需要高温硫化，但也存在硫化时间长及与基体粘结强度差等缺点。

基于此，开发出高性能单组分高温硫化导电胶水，即可以缩短硫化时间，又可以增加导电胶水与基板之间的附着力。本发明可以用于自动点胶技术，即将这种单组分高温硫化导电胶水通过专用设备设定的程序注射到模具或产品的法兰表面形成组合件，从而达到整体屏蔽的要求。

发明内容

本发明是为了克服现有技术存在的缺点而提出的，其目的是提供一种高性能单组分高温硫化导电胶水及其制备方法。

本发明的技术方案是：一种高性能单组分高温硫化导电胶水，包括的组分和重量百分比为：

加成型液体硅橡胶       10%～15%

硅烷偶联剂             0.005%～1%

催化剂                 0.0001%～0.0005%

交联剂                 1%～2%

硅油                   3%～5%

导电粉                 余量。

所述的加成型液体硅橡胶是指含有乙烯基的聚二有机基硅氧烷液体硅橡胶。

所述的硅烷偶联剂是指A-174（市售）。

所述的催化剂是指铂金催化剂。

所述的交联剂是指低粘度的线型甲基氢硅油。

所述的硅油是指二甲基硅油、甲基苯基硅油、羟基硅油、乙烯基硅油中的一种或两种以上的混合物。

所述的导电粉体是指纯银导电粉、纯镍导电粉、镍包石墨导电粉、银包铝导电粉、银包铜导电粉、银包镍导电粉、银包玻璃导电粉中的一种或两种以上的混合物。

所述的导电粉体按大、小两种粒径粉体按照10：1的重量比组成，大粒径的颗粒尺寸为40～90μm，小粒径的颗粒尺寸为10～40μm。

根据性能需要，还包括着色剂、阻燃剂、表面活性剂。

一种高性能单组分高温硫化导电胶水的制备方法，包括以下步骤：

（i）导电粉体干燥

将导电粉体在鼓风干燥箱中烘烤60～80小时，以除去水分；

（ⅱ）导电粉体粒径极配

将导电粉体进行粒径极配，按照10：1的重量比分别取大、小两种粒径的导电粉体，在搅拌器内进行预混，使两种不同粒径的导电粉体初步混合；

（ⅲ）导电粉体包覆

采用湿法对步骤（ⅱ）所得的粉体进行表面处理，得包覆一层硅烷偶联剂的导电粉体；

（ⅳ）混合

将步骤（ⅲ）所得的导电粉体与加成型液体硅橡胶及催化剂，交联剂，硅油等在双行星搅拌机进行10～20分钟的混合，得高性能单组分高温硫化导电胶水。

本发明的有益效果

用本发明的产品制作的点胶垫片可减少原材料，减少装配时间；室温硫化垫片材料无需昂贵的加热硫化系统，允许使用价格便宜的塑料或金属基板；单一组份的导电胶料无需对原料成分的混合，缩短了生产的周期，消除无关浪费；在各种各样的塑料和金属基板上，具有良好的粘结性。

具体实施方式

下面,参照实施例对本发明的高性能单组分高温硫化导电胶水及其制备方法进行详细说明：

一种高性能单组分高温硫化导电胶水,包括的组分和重量百分比为：

加成型液体硅橡胶       10%～15%

硅烷偶联剂             0.005%～1%

催化剂                 0.0001%～0.0005%

交联剂                 1%～2%

硅油                   3%～5%

导电粉                 余量。