[发明专利]一种接收器磁钢

说明书

技术领域：

    本发明涉及一种磁钢，具体地说，本发明涉及一种接收器磁钢。

背景技术：

    磁钢在人们生活领域中应用比较广泛，喇叭、电动车以及信号接收器等等上面都会用到磁钢；特别是运用在信号接收器中的磁钢，它的上面设有抛物面，通过抛物面远距离接收短波信号，如红外线信号，然后再把接收到的短波信号转换成电信号，从而来完成信号接受处理；但是信号的接受距离、范围以及信号的稳定性和精确度与磁钢抛物面的光滑度有关；而现在的磁钢抛物面光洁度最高只能达到10级，并且磁钢的材料为脆性的，因此生产时抛物面会有纤维状遗留，从而影响接受距离，导致信号不稳定。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以使信号接收距离更远、范围更广、稳定性更强以及精确度更高的接收器磁钢。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的。

这种接收器磁钢包括磁钢，所述磁钢上端的外侧周边设有圆形槽，中间设有中心孔，中心孔和圆形槽之间为磁钢抛物面，在中心孔的下方设有阶梯孔，所述圆形槽、磁钢抛物面、中心孔以及阶梯孔的外部覆有铝，并且覆在磁钢抛物面上的铝为抛物面状。

为了提高磁钢的信号的接收强度和稳定性，所述磁钢抛物面的光洁度为10级，抛物面的光洁度为14级。

为了可以提高抛物面的光洁度，所述铝的材质为ADC6铝。

为了使磁钢的信号接收更加精确，接收距离更远，所述所述磁钢抛物面上的铝的厚度为0.5毫米。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：采用此结构后，接收器磁钢的信号接收距离更远，范围更广，并且接收的信号更加稳定，精确度更高。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明外观示意图；

图2是一种接收器磁钢的剖视图；

图中：1、磁钢；   2、阶梯孔；    3、圆形槽；   4、抛物面；

5、中心孔；   6、磁钢抛物面；   7、铝。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1、图2所示一种接收器磁钢，包括磁钢1，所述磁钢1上端的外侧周边设有圆形槽4，中间设有中心孔5，在中心孔5和圆形槽4之间为磁钢抛物面6，所述磁钢抛物面6的光洁度为10级，在中心孔5的下方设有阶梯孔2；为了提高接收器磁钢的信号接收精确度和稳定性，所述圆形槽3、磁钢抛物面6、中心孔5以及阶梯孔2的外部覆有铝7，通过圆形槽3和阶梯孔2的之间的等级作用可以将铝7紧紧包裹在磁钢抛物面6的外部，不脱落；所述铝7是通过压铸的方式压铸到磁钢1上去的，铝7的材质为ADC6铝，并且将覆在磁钢抛物面6上的铝7车成抛物面4形状，所述磁钢抛物面6上铝7的厚度为0.5mm，抛物面4的光洁度为14级，这样可以提高信号的接收范围和距离，保证信号的精确度和稳定性。

所述接收器磁钢的具体制造方式如下：先将磁钢1和模具进行预热，磁钢1需预热到80℃-100℃，模具预热到250℃；然后将磁钢1放入模具中，将熔化后的铝液通过三点进料的方式浇注到模具中，这样可以使进料更加稳定均匀，所述铝液温度控制在680℃-700℃之间，然后进行压铸，模具的压铸压力为140吨，压铸后覆在磁钢抛物面6上的铝7的厚度为1mm，并且压铸后使接收器磁钢坯料自然冷却；待冷却完成之后通过超高精车床对接收器磁钢坯料进行车削，所述车床转速为15000转，并且所用的车刀由天然金刚石制成，最后将覆在磁钢抛物面上的铝车削成厚度只有0.5mm的抛物面4形状，所述抛物面4的光洁度可以达到14级。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。