[发明专利]一种侧入式LED光源背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED背光模组，尤其涉及液晶显示器用或TV用的侧入式LED光源背光模组。

背景技术

随着LED灯技术的发展以及客户对液晶显示器及液晶电视轻薄化的需求已趋于明显，侧入式LED光源的背光模组（LED灯放在导光板的侧面）已经成为这两年现有技术的主流；侧入式LED光源的背光模组具有节能、环保、低功耗、超薄等优点。

侧入式LED光源是点光源，为了将点光源变成线光源及面光源，侧入式背光需要使用导光板；侧边的LED点光源发出的光经由导光板的入光面进入导光板，经过导光板底面的网点进行反射与扩散，在导光板出光面射出，经由一系列光学片材扩散之后形成面光源。

由于导光板受热会膨胀，所以在LED灯表面到导光板入光面之间需要留一定的空隙，同时，导光板上面的光学片材也需要胀缩空间。为了给膜片预留这种胀缩空间防止膜片变形引起显示画面变差，加上考虑组装工艺公差，光学膜片到中框支架之间需保留一定间隙，这个间隙与LED灯和导光板入光面之间的间隙，使得LED灯发出的光线未能全部进入导光板，部分光线会从光学片材与中框支架之间的空隙中穿过，形成入光侧漏光出现亮条、亮度损失等问题。尤其是LED灯发光面高度约等于或大于导光板入光面的情况下现象更加严重。

图1为现有技术侧入式LED背光模组结构截面图，图2为图1入光侧的光路示意图。从中我们可以看出，为了预留导光板的水平膨胀空间，LED灯光源1表面到导光板4入光面之间会有一个空隙14；为了给光学片材3预留胀缩空间和背光装配工艺公差，光学片材3与中框支架之间2之间会有空隙123。由图2可看出，由于LED灯的垂直发光面超过导光板的入光面，部分光线会从LED灯1表面到导光板4入光面之间空隙14到光学片材3与中框支架2之间空隙123中漏出，造成漏光和光损现象。

因此，现有技术有待于完善和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种侧入式LED背光模组及其使用的胶框支架，有效减小现有技术背光模组结构的漏光及光损等技术缺陷。

本发明的技术方案如下：一种侧入式LED背光模组结构，包括LED灯条光源、中框支架、光学片材、导光板、反射片、散热片、背板、镜面反射条和吸光缓冲条，其中，所述中框支架上贴附有镜面反射条和吸光缓冲条，镜面反射条对应LED灯条光源表面与导光板入光面之间的空隙，吸光缓冲条位于光学片材与中框支架之间。

所述的侧入式LED背光模组结构，其中，所述镜面反射条为高反射率的反射条。

所述的侧入式LED背光模组结构，其中，所述吸光缓冲条的结构件用的是黑色辅料。

所述的侧入式LED背光模组结构，其中，所述中框支架的底面可以为平面。

所述的侧入式LED背光模组结构，其中，所述中框支架的底面可以在灯表面与导光板入光面之间间隙对应中框支架底面的位置向下延伸。

所述的侧入式LED背光模组结构，其中，所述LED灯条光源为至少一边侧入式LED光源。

所述的侧入式LED背光模组结构，其中，在入光侧位置所述光学片材边缘到灯表面的距离大于导光板入光面到灯表面的距离。

采用上述方案，本发明可以实现从LED灯表面与导光板入光面之间的空隙漏出来的光经由镜面反射条反射回导光板内，有效降低了光损，并由吸光缓冲条吸收并阻挡其余光线从光学片材与中框支架之间的空隙漏出，改善了漏光现象。这种设计，将使LED出光面等于或大于导光板入光面引起的光损和漏光现象得于解决，提高了背光模组的亮度，提高了模组能效，提高了亮度均匀性。

附图说明

图1为现有技术侧入式LED背光模组结构截面图。

图2为现有技术侧入式LED背光模组光源进入导光板的光路示意图。

图3为依照本发明的实施例1结构示意图。

图4为依照本发明的实施例1光源进入导光板光路示意图。

图5为依照本发明的实施例2光源进入导光板光路示意图。

附图标记说明：

1：LED灯条光源；2：中框支架；3-光学片材；4-导光板；5-反射片；6-散热片、背板等结构件；7-镜面反射条；8-吸光缓冲条；14-LED灯表面与导光板入光面之间的空隙；123-光学片材与中框支架之间的空隙。

具体实施方式

本发明提供了一种侧入式LED背光模组结构，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。