[发明专利]燃料再燃低氮氧化物燃烧的方法

权利要求书

1.一种燃料再燃低氮氧化物燃烧的方法，其特征在于，二介质风作为锅炉主燃区上层燃烧器的送粉介质，向炉内输送煤粉作为再燃燃料，二介质风作为燃烧器配风，上层燃烧器的二次风相应减少，同时再燃区配风也相应减少，形成低过量空气燃烧，炉膛不足配风最后通过燃尽风补足所需空气；具体步骤为：

1）、从锅炉尾部除尘器后取一股低含灰、低温烟气经烟气一次风机增压后掺入部分锅炉热一次空气后形成二介质风；

2）、二介质风送粉是将未带粉的二介质风送入磨煤机中参与制粉后形成二介质一次风，二介质一次风向炉内输送煤粉作为再燃燃料，再燃燃料使用的是常规煤粉，这部分煤粉占入炉总燃料量的10%-30%；

3）、二介质一次风经原上层燃烧器及其附属的煤粉管路送入炉内，同时上层燃烧器的二次风适量减少，在缺氧条件下与炉内热烟气混合加热，析出挥发份和还原介质，将炉内已形成的氮氧化物还原为氮气；

4）、将上层燃烧器减少的二次风引出作为燃尽风，通过炉膛上部的燃尽风喷口喷入炉内，使未燃尽燃料完全燃烧。

2.按照权利要求1所述的燃料再燃低氮氧化物燃烧的方法，其特征在于：所述的二介质风为二种介质的风，一种介质风为烟气，取自锅炉尾部除尘器后的低含灰低温烟气，另一种介质风为锅炉热一次风。

3.按照权利要求1所述的燃料再燃低氮氧化物燃烧的方法，其特征在于：所述的二介质风送粉有四种实现形式：①原一次风送粉形式不变，二介质风或烟气作为再燃燃料喷口的周界风、贴壁风、夹心风、圆形燃烧器的内二次风等形式送入炉膛；②烟气和空气混合后形成二介质风作为一次风携带给粉机的来粉后通过再燃燃料喷口送入炉膛；③烟气和热一次空气混合形成二介质风作为磨煤机干燥介质携带煤粉后通过再燃燃料喷口送入炉膛；④上述三种形式的组合形式。

4.按照权利要求1所述的燃料再燃低氮氧化物燃烧的方法，其特征在于：所述的再燃燃料为本炉磨煤机所磨制的煤粉，其量占总入炉燃料量的10%—30%；再燃燃料由主燃区上层燃烧器送入炉膛，相对于现有再燃脱硝技术再燃燃料的送入位置为低位送入，相对于使用细粉和超细粉的再燃技术再燃燃料为常规细度的煤粉；当上两层燃烧器均有二介质风系统时，上起第二层可以作为二介质风系统备用层，正常运行时备用层可采取原一次风系统运行模式。