[发明专利]一种金属油墨组合物

说明书

技术领域

本发明涉及油墨领域，尤其涉及一种金属油墨组合物。

背景技术

用塑胶材料成型的部件被广泛应用于手机等各类电子产品上，但塑胶材料由于表面能低等特性，用塑胶材料成型的部件是不能直接附着上金属电镀层的，即不适合直接电镀金属。而应用塑胶材料成型部件的部分电子产品出于产品的外观、性能等因素的考虑，需要在的塑胶材料成型部件的局部或特定部位上附着上金属电镀层，为了能对塑胶材料成型的部件进行电镀，在目前常用的方法有以下几类：方法一、选用特殊的塑胶材料制造塑胶成型部件，比如在塑胶材料内部添加金属钯，采用此方法存在材料要求特殊来源范围窄，适用范围不宽，材料制作成本高的不足。方法二、在成型后的塑胶部件需要电镀的部位印刷附着上金属油墨后，再进行电镀，但目前采用的金属油墨存在与塑胶部件表面结合力差，印刷附着在塑胶部件表面后经过酸碱处理与塑胶层、电镀层结合力变差等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种金属油墨组合物，以使需要进行金属电镀的塑件部件所适用的塑胶材料选择范围更广泛、材料成本降低；同时有效增强与塑胶部件表面、金属电镀层的结合力，使印刷附着上该金属油墨后的塑胶部件具备良好的电镀性能可直接进行金属电镀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属油墨组合物，含有铜粉、环氧树脂、马来酸脂、二甲苯；铜粉、环氧树脂、马来酸脂、二甲苯按质量比：4-6∶3∶2∶1.5混合。

环氧树脂、马来酸脂起到增强与塑胶部件表面、金属电镀层结合力的作用，铜粉用于增强塑胶部件导电性，二甲苯作为溶剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该金属油墨组合物适用于各种不同塑胶材料，使需要进行金属电镀的塑件部件所适用的塑胶材料选择范围更广泛、材料成本降低；同时该金属油墨组合物能有效增强与塑胶部件表面、金属电镀层的结合力，印刷附着上该金属油墨后的塑胶部件具有了良好的电镀性能可直接进行金属电镀。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述。

一种金属油墨组合物，含有铜粉、环氧树脂、马来酸脂、二甲苯；铜粉、环氧树脂、马来酸脂、二甲苯按质量比：4-6∶3∶2∶1.5混合。

环氧树脂、马来酸脂起到增强与塑胶部件表面、金属电镀层结合力的作用，铜粉用于增强塑胶部件导电性，二甲苯作为溶剂。

按照铜粉、环氧树脂、马来酸脂、二甲苯按质量比：4-6∶3∶2∶1.5分别称量400克铜粉、300克环氧树脂、200克马来酸脂、150克二甲苯，将300克环氧树脂、200克马来酸脂放入容器中混合并搅拌均匀，再加入400克铜粉继续搅拌30分钟，待混合搅拌均匀后向混合物中再加入150克二甲苯混溶并搅拌均匀，搅拌均匀后的胶状物即为金属油墨组合物，金属油墨组合物放入温度0-4℃的存储环境中存放(比如冰箱)。

在使用金属油墨组合物对塑胶部件需要电镀的部位进行印刷前需要对塑胶部件进行脱脂除油、清洗除尘并烘干等。

在使用金属油墨组合物对塑胶部件需要电镀的部位进行印刷前还需要：根据印刷的方法、印刷的数量，选择合适的稀释剂和稀释剂的分量，调制好印刷所需的油墨，采用印刷设备(比如移印机)印刷的还要将调制好的油墨安装在印刷设备上。

以用移印机对塑胶部件需要电镀的部位使用本发明的金属油墨组合物进行印刷、烘干为例：

(1)对塑胶部件进行脱脂除油、清洗除尘并烘干等；

(2)从冰箱中取出油墨，打开封口及盖子，用玻璃棒手动搅拌8～10分钟后用电子称取50g油墨；往调油杯内加入80ml丙酮稀释剂，并搅拌8～10分钟后倒入油杯内并安装至移印机上；

(3)3D印刷、烘干：

a.打开移印机电源开关，将气压设定4～6kg/cm²并启动；

b.将设备的夹具、胶头、钢板、油墨等调试好；

c.将待印刷产品并放在气管处吹试(防止产品表面有灰尘、碎屑等)；

d.启动印刷开关按钮，对塑胶部件需要电镀的部位开始印刷，待胶头上升离开后，从夹具上取下产品，并迅速自检是否有印刷不完整、断线、偏位等不良现象；

e.将印刷好的产品整齐放入烘烤盘内，温度100℃，时间60分钟，烘干后取出检验包装；

f.烘干后用风扇制冷至常温，制冷至常温后的塑胶部件即可进行金属电镀。

此时塑胶部件已具有了良好的电镀性能可直接进行金属电镀。