[发明专利]通过溶剂浇注得到的反射膜及其用途

说明书

技术领域

本发明涉及可在液晶显示器(LCD)和类似应用的背光单元形式的面光源中用作反射器的膜。

发明背景

背光单元可以具有各种组件的各种形式得到，例如作为标准LCD设计，其可具有(自下至上)反射片，然后是冷阴极荧光灯(CCFL)，然后是扩散板和各种膜堆叠如2个扩散器，然后是双增亮膜(DBEF)(为使通常在后起偏器中损失的大多数光再循环)，然后是LCD模块(LCD cell)。或者，纤薄的LCD设计也是可以的，其中彼此并联地提供(也是自下至上)反射片，然后是CCFL灯，然后是图案化扩散板，然后是扩散器，然后是多功能膜，然后是LCD模块。近来，具有发光二极管(LED)代替CCFL作为光源的超纤薄LCD设计变得重要，其中光(参见图1)由侧LED 1通过位于反射片3上的光导2进入，随后可以是扩散器4和任选图案化扩散板5，然后是偏振循环膜(DBEF)6，它们一起形成(这里为边缘光(edge light))背光单元，LCD模块7(和任选其它层)置于该背光单元上。这些超纤薄LCD设计的厚度例如为8-12mm或更小，因此容许非常轻和薄的显示器。

本领域已知的相应膜通过挤出法生产。实例为WO 2008/123045中不需要掺入填料，但要求拉伸的基于聚烯烃的膜，或也要求拉伸的具有细孔穴的基于聚酯的膜如US 5,672,409所述那些。其它更复杂的装置包括如EP 2161613所述有源透反装置形式的包含聚合物分散液晶的膜。

由于使用挤出方法，因此挑战是如果要加入颜料，仅可加入有限的量，否则所述材料磨损性太大而限制挤出设备的使用。

另外，通常要求拉伸作为确保例如形成孔穴的步骤。

并且，聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二酯聚酯＝PET)的使用可限制与邻层的相容性。

更便宜且更挠性的材料也是理想的。

另外，PET的使用要求加入UV涂层以防止基质材料劣化。

发明内容

现在已发现可通过溶剂浇注获得，例如基于酰化纤维素的膜能够实现解决前述问题并实现先前不曾取得的大量优点的改进。

因此，与PET膜需要的挤出相反，不存在以较高量加入颗粒形式的颜料的挑战-没有遇到现有技术中所用的用于挤出膜的挤出装置的磨损。因此，颜料可以以甚至比现有技术更高的量加入，因为没有损害挤出装置的风险。

另外，与基于PET的现有技术相反，不需要单-或双向拉伸。

与PET不相容的材料可直接使用，因此与其它膜组合的新的可能性是可能的。

另外，浇注法容许成分的高挠性和合理经济成本的制造。

再现性高且不需要(避免膜的黄色外观)的UV涂层，而在PET的情况下UV涂层是需要的，必须通过这种涂层来防止黄色外观。

另外，可实现至少与现有技术膜的情况下一样好的白度指数。

另一优点是浇注膜的不与在上面进行浇注的平面材料(例如钢带)接触的那面可以容易地与和所述平面材料接触的那面区别开，例如这是由于自由面的光泽度较高。

另外，高量的颜料材料可掺入膜材料中而不导致不理想的脆性。

另外，本发明中使用的和根据本发明的膜显示出高热稳定性，和归因于它们各向同性和均质特征的良好尺寸稳定性。

在第一实施方案中，本发明因此涉及溶剂浇注制造的膜，尤其是如上文或下文所述的那些，在液晶显示器(LCD)的背光单元(BLU)形式的面光源中作为反射器(其在本公开内容中也可称作“溶剂浇注制造的反射片”)的用途，术语液晶显示器包括薄膜晶体管(TFT)显示器或超扭曲向列(STN)显示器。

在第二实施方案中，本发明涉及包含溶剂浇注制造的膜，尤其是如上文或下文所定义的那些，作为光反射器的液晶显示器(LCD)。

在第三实施方案中，本发明涉及包含如下部分的背光系统：作为光反射器的溶剂浇注制造的膜，尤其是如上文或下文所定义的那些，以及光源，其光通过所述膜漫反射，尤其是所述膜连接在其一侧上的三维或二维(平面)光源(例如光导片的形式)。背光系统尤其可包含边缘光源作为二维光源，其中溶剂浇注制造的膜形式的光反射器覆盖该边缘光系统的一个二维侧。

在第四实施方案中，本发明涉及包含银色和/或白色颜料的溶剂浇注制造的膜，尤其是如上文或下文所定义的那些。

在第五实施方案中，本发明涉及一种制造背光单元的方法，其包括通过用包含基质材料、一种或多种颜料(反射材料)和如果需要的话一种或多种其它添加剂如增塑剂的溶液溶剂浇注而形成膜，然后使用所述膜和所需的其它组件制造背光单元。