[发明专利]自动钻孔机

说明书

技术领域

本发明涉及到机械零件加工领域，特别涉及到一种自动钻孔机。

背景技术

对各种机械零部件进行钻孔加工时，已经开始应用各式各样的自动钻孔设备，采用这种自动钻孔设备，可以保证钻孔加工的精度及高效性。但是，这些自动钻孔设备，往往适用于加工小型且便于装夹的工件，对于大型不便于装夹的工件，加工孔时就比较困难，且精度很难保证，使加工效率低，并不能很好地满足加工要求。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种自动钻孔机，适用于加工宽长但厚度薄，且不便于装夹的工件，使得加工效率高，并能保证加工精度，满足加工要求。

本发明提供的一种自动钻孔机，包括用于放置待加工工件的平台、用于对待加工工件进行固定的固定装置及用于对待加工工件进行加工的控制加工装置，其特征在于：

所述固定装置包括两气缸，利用压缩气体所产生的压力将待加工工件固定在所述平台上；

所述控制加工装置包括主轴电机和控制系统，所述主轴电机上装夹有钻头，所述控制系统用于控制主轴电机在水平面内沿X轴和Y轴的位移，以对所述待加工工件进行加工。

优选地，所述固定装置还包括两压持件，连接在所述气缸的下端，与所述待加工工件接触，气缸中活塞的运动可推动所述压持件的上下移动，以对待加工工件产生压持力，将待加工工件稳固在所述平台上。

优选地，所述控制加工装置还包括基座和丝杆箱，所述基座用于支撑控制加工装置，丝杆箱固定在基座上方，所述丝杆箱包括一导滑件。

优选地，所述基座上设置有导轨，与所述丝杆箱的导滑件滑动配合，导滑件可引导主轴电机沿导轨方向做X轴移动，对待加工工件进行钻孔加工。优选地，所述丝杆箱的内部设有丝杆，与所述主轴电机相配合，丝杆的转动可带动主轴电机沿Y轴做直线移动。

优选地，所述控制加工装置还包括两伞齿和一摇把，两伞齿相互啮合，固定在所述基座内，摇把与所述伞齿连接，位于基座外部，通过转动摇把带动两伞齿之间的传动，以驱动主轴电机沿Z轴的位移。

优选地，所述平台上设置有一基准面，对待加工工件进行钻孔加工时，以所述基准面为坐标原点，进行对所加工孔的坐标值的设定。

优选地，还包括平衡撑杆，固定在所述平台下方，用于支撑和平衡所述平台。

优选地，所述控制系统还包括一显示器，其支撑连接杆固定在所述基座上，所述显示器上设置有显示屏和用于控制主轴电机启动与停止的启动按扭与停止按钮。

优选地，所述显示屏所显示的内容为待加工的程序和/或待加工的孔在工件上的坐标位置。

本发明所提出的一种自动钻孔机，可适用于加工宽长但厚度薄，且不便于装夹的工件，利用固定装置将工件稳压在平台上，加工时可通过控制机构来控制钻头沿X轴和Y轴的位移，使得加工效率高，并能保证加工精度，满足加工要求。

附图说明

图1为本发明自动钻孔机一实施例的结构示意图；

图2为本发明自动钻孔机一实施例中固定装置的结构示意图；

图3为本发明自动钻孔机一实施例中控制加工装置的结构示意图；

图4为本发明自动钻孔机一实施例中控制系统的结构示意图；

图5为本发明自动钻孔机另一实施例的结构示意图；

图6为本发明自动钻孔机再一实施例的结构示意图；

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图3，提出本发明自动钻孔机一实施例，包括：用于放置待加工工件的平台1、用于对待加工工件进行固定的固定装置2及用于对待加工工件进行加工的控制加工装置3。

在加工如石墨件等宽长但厚度薄的不便于装夹的工件时，可将待加工工件放置在平台1上，该平台1的平面度良好，边缘定位较准确，垂直度高。

固定装置2包括两气缸21，利用对压缩气体所产生的压力将待加工工件固定在所述平台1上；

利用气缸21中活塞的往复运动对气体的压缩所产生的压力，可以对放置在平台1上的待加工工件产生压持力，以对待加工工件进行固定。

控制加工装置3包括主轴电机31和控制系统32，主轴电机31上装夹有钻头33，控制系统32用于主轴电机31在水平面内沿X轴和Y轴的位移，以对待加工工件进行加工。