[发明专利]水稻抛秧机

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛秧机，尤其涉及一种水稻抛秧机。

背景技术

水稻的栽培通常以插秧为主，为了减少劳动成本，提高工作效率，市场上出现了各种各样的插秧机，但随着水稻旱育稀植技术的推广和运用，出现了抛秧的新栽培方法，但是目前抛秧机因秧苗本身重量不同，抛秧后分布不均匀，影响栽培效果。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种水稻抛秧机，该抛秧机改变了传统抛秧机远程抛秧的做法，实现了近距离抛秧，保证秧苗间距一致，提高栽培效果。

本发明是这样来实现的，它包括机架、动力轮、拨杆、拔板、转轴、平衡块、传动杆、主动滚筒、从动滚筒、环形运苗带、挡杆、挡苗杆、滑筒、储苗架、拨钩、联动杆，其特征是机架的底端设有动力轮，动力轮的一端壁上均匀同心连有若干个拨杆，若干个拨杆与拔板配合连接，拔板固定在转轴的一端，转轴的另一端通过平衡块分别连接两根传动杆，机架上端的前后端分别设有主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒之间设有环形运苗带，其中一根传动杆配合连接主动滚筒使主动滚筒转动，环形运苗带上平行设有若干根挡杆，靠近环形运苗带的端部的挡杆与挡杆之间设有一定高度的挡苗杆，靠近环形运苗带端部的下方设有若干个滑筒，所述环形运苗带的上部设有储苗架，储苗架的端部下方设有联动杆，联动杆上均匀设有若干个拨钩，若干个拨钩分别在挡苗杆后方，所述联动杆的端部连接另一根传动杆。

本发明的技术效果是：能够实现自动抛秧，抛秧均匀，结构简单，操作方便，减少劳动程度，提高工作效率，帮助农民提高水稻产量，增加农民收入。

附图说明

图1为本发明的侧视图。

图2为本发明动力轮的结构示意图。

图3为本发明转轴的结构示意图。

图4为本发明环形运苗带的结构示意图。

图5为本发明联动杆的结构示意图。

在图中，1、机架 2、动力轮 3、拨杆 4、拔板 5、转轴 6、平衡块 7、传动杆 8 、主动滚筒 9、从动滚筒 10、环形运苗带  11、挡杆 12、挡苗杆 13、滑筒 14、储苗架 15、拨钩 16、联动杆。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，本发明是这样来实现的，机架1的底端设有动力轮2，动力轮2的一端壁上均匀同心连有若干个拨杆3，若干个拨杆3与拔板4配合连接，拔板4固定在转轴5的一端，转轴5的另一端通过平衡块6分别连接两根传动杆7，机架1上端的前后端分别设有主动滚筒8和从动滚筒9，主动滚筒8和从动滚筒9之间设有环形运苗带10，其中一根传动杆7配合连接主动滚筒8使主动滚筒转动，环形运苗带10上平行设有若干根挡杆11，靠近环形运苗带10的端部的挡杆11与挡杆11之间设有一定高度的挡苗杆12，靠近环形运苗带10端部的下方设有若干个滑筒13，所述环形运苗带10的上部设有储苗架14，储苗架14的端部下方设有联动杆16，联动杆16上均匀设有若干个拨钩15，若干个拨钩15分别在挡苗杆12后方，所述联动杆16的端部连接另一根传动杆7。使用时，动力轮2转动的同时带动拨杆3周期性的拨动拨板4，拨板4转动后通过转轴5带动两根传动杆7周期性的一上一下运动，其中当控制主动滚筒8的传动杆7向上运动时，传动杆7端部的横杆将主动滚筒8上的牙盘向上顶起，从而使主动滚筒8向前运动，主动滚筒8运动后带动环形运苗带10运动，此时，环形运苗带10上的秧苗跟着想前运动，当秧苗运动后遇到具有一定高度的挡苗杆12时，由于秧苗根重而青叶轻，使得秧苗根在前，青叶在后卧倒；此时，该传动杆7因平衡块6的重力原因，将该传动杆7拉下，然后另一根传动杆7向上运动并带动联动杆16旋转，联动杆16旋转的同时带动联动杆16上的拨钩15旋转，此时拨钩15拨动秧苗的根部，使秧苗顺利掉入滑筒13，完成近距离抛秧，依次循环使两根传动杆7上下运动完成抛秧。同时为了控制秧苗之间的距离，可设置动力轮2上的拨杆3之间的距离，延长或缩短拨杆3拨动拨板4的距离，该抛秧机的动力可由电机、牲畜或人力提供，选择多样，方便操作，使用时秧苗选用颗粒秧苗。