[发明专利]一种大口径竹塑复合管材的生产方法无效
申请号: | 201110123497.2 | 申请日: | 2011-05-13 |
公开(公告)号: | CN102259432A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 谭江南 | 申请(专利权)人: | 谭江南 |
主分类号: | B29D23/00 | 分类号: | B29D23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 417000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 口径 复合 管材 生产 方法 | ||
1.一种大口径竹塑复合管材的生产方法,其特征在于:所述的生产方法包括有以下步骤:
第一步骤:通过改性设备将HDPE或PVC塑料进行增强、增韧改性,并将其制成塑料板带;
第二步骤:将预先准备的竹子通过机械加工成丝条状竹筋,并烘干或凉干;
第三步骤:将完成第二步骤的竹筋放入120~170度的高温碱水中蒸煮进行碱性处理;
第四步骤:用拉挤设备将蒸煮后的竹筋拉挤成预先设计好的形状,同时进行高温浸胶,使其固化成型;
第五步骤:用螺旋缠绕设备卷绕改性后的HDPE或PVC塑料板带的侧壁,使其相互粘接形成管内壁,或将塑料板带的边缘相互搭线粘合形成管内壁;
第六步骤:将拉挤成型后的竹筋嵌入第五步骤的塑料板带凹槽内同步卷绕滚压,形成管材的中间层;
第七步骤:通过加温使嵌入了竹筋的塑料板带的凹槽两侧外壁达到涪熔状,并用覆胶包覆竹筋滚压成整体,形成管材的表层;
第八步骤:将完成第七步骤的管材冷却、定长切割成制品。
2.权利要求1所述的一种大口径竹塑复合管材的生产方法,其特征在于:所述第四步骤的浸胶用的胶为尿醛树脂胶、酚醛胶或热固性树脂胶。
3.权利要求1所述的一种大口径竹塑复合管材的生产方法,其特征在于:所述第四步骤的竹筋截面形状为方形、矩形、梯形、半椭圆形、弧形或三角形。
4.权利要求1所述的一种大口径竹塑复合管材的生产方法,其特征在于:所述的碱水为石灰水、纯碱水或小苏打。
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