[发明专利]分料网板、包括该分料网板的振动筛分装置、包括该装置的搅拌设备

说明书

技术领域

本发明涉及工程设备领域，具体涉及分料网板、包括该分料网板的振动筛分装置、以及包括该装置的搅拌设备。

背景技术

在目前干混砂浆搅拌设备中使用的振动筛分装置中，振动筛的进料口采用两种进料方式：

1.直接进料方式。在这种方式中，通过振动给料机来对振动筛给料，这种方式中没有使用分料装置；

2.采用分料装置进料。在这种方式中，分料装置位于振动筛的内部，在进料口下端焊有一挡料板，并在其上面焊有“八”字形导料筋，其充当分料装置，该“八”字形的导料筋可使部分物料下落时向两侧分散，从而达到分料的作用。

上述现有技术的振动筛分装置所采用的进料方式具有如下缺点：

1、在通过振动给料机对振动筛给料的方式中，由于增加了一台振动给料机，因此使成本增大；并且，振动给料机只能对振动筛均匀的给料，而物料进入振动筛以后却还是不能均匀分布在筛网上面，没有达到分料的作用；

2、在通过现有技术的分料装置进料的方式中，分料装置设置在振动筛内部，且分料板在筛体内部焊接，不仅整个分料装置安装不便，且分料板磨损后更换也不方便；在这种装置中，通过进料口下方焊接的导料筋来进行分料，导料筋可以使物料在下落时向两侧分散，达到分料作用，但是采用这种结构分料，物料在筛面上会呈扇形分布，分料效果一般。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的分料网板、包括该分料网板的振动筛分装置、包括该装置的搅拌设备，本发明的分料网板能实现均匀快速的分料效果，本振动筛分装置结构简单，便于拆装，且具有良好的分料效果，使得物料从进料口进入后能均匀地分布在筛网上。

针对上述目的，根据本发明的第一方面提供了一种用于振动筛分装置的分料网板，分料网板上形成多个进料孔，其中，分料网板为中间高、周围低的结构，并且分料网板具有竖直方向的投影呈内凹形状的相对的内凹侧边。

进一步地，根据本发明第一方面的分料网板，其中，分料网板的纵向截面呈倒V形，分料网板的内凹侧边的水平方向的投影呈倒V形。

进一步地，根据本发明第一方面的分料网板，其中，分料网板为轴对称结构。

进一步地，根据本发明第一方面的分料网板，其中，进料孔均匀地分布在分料网板上，进料孔的形状为圆形或多边形，进料孔的孔径或边长在10mm～30mm的范围内。

根据本发明第二方面提供了一种振动筛分装置，其包括本发明第一方面的分料网板，其中，振动筛分装置包括进料装置和振动分料装置，进料装置可拆卸地安装在振动分料装置的顶部入口处，并且，进料装置包括进料箱体，进料箱体的顶部设置有进料端口，分料网板设置在进料箱体内部且位于进料端口的下方。

进一步地，根据本发明第二方面的振动筛分装置，其中，进料装置包括依次叠加布置的多个分料网板，每个分料网板之间隔开预定间隔。

进一步地，根据本发明第二方面的振动筛分装置，其中，进料箱体具有与分料网板的内凹侧边对应的中间窄、两端宽的内部空间。

进一步地，根据本发明第二方面的振动筛分装置，其中，进料箱体的内部在相对侧面处设置有用于形成内部空间的弧形板，弧形板朝向进料箱体内部凸出，以与分料网板的内凹侧边配合。

进一步地，根据本发明第二方面的振动筛分装置，其中，进料箱体包括：外部框架，包围进料箱体的内部空间；底板，设置在外部框架底部，底板上形成有与分料网板的形状对应的开口；顶板，设置在外部框架顶部，顶板上形成有进料开口，进料端口设置在进料开口上方；其中，分料网板设置在底板与顶板之间，进料箱体的弧形板固定连接于分料网板的内凹侧边的两侧。

根据本发明的第三方面提供了一种搅拌设备，其包括根据本发明第二方面的振动筛分装置，该振动筛分装置放置在搅拌设备的筒仓的顶部。

进一步地，根据本发明第三方面的搅拌设备为干混砂浆搅拌设备或沥青搅拌设备。

本发明具有以下技术效果：

第一，由于本发明的分料网板为中间高、周围低的结构并具有内凹侧边，由此形成上部窄、下部宽的结构，从而能够有助于物料向两侧散开，实现更加均匀快速的分料效果。

第二，采用本发明的进料装置以后，改善了分料的效果，物料从进料端口进入，直接落在下方的分料网板上，并通过均匀分布在分料网板上的进料孔而落下，从而均匀地分布在振动分料装置中的筛网上面。

第三，在根据本发明的振动筛分装置中，用于进行分料的分料装置可拆卸地安装在振动分料装置外部，由此可以简化整个筛分装置的安装和更换。