[发明专利]一种高品质氯化钾的生产方法

权利要求书

1.一种高品质氯化钾的生产方法，其特征在于包括下列步骤：

A、将含钾粉尘的浸提液预热至110～130℃；

B、将A步骤加热的浸提液用温度为130～151℃、压力为0.25～0.5MPa的蒸汽进行加热，在温度为105～125℃、压力为0.11～0.25MPa的条件下进行蒸发，并控制蒸发料液中的KCl浓度为250～310g/L、NaCl浓度为35～90g/L，得一效蒸发完成液及钾盐浆；

C、将步骤B的一效蒸发完成液及钾盐浆用温度为105～125℃、压力为0.15～0.25MPa的蒸汽进行加热，在温度为80～100℃、压力为0.05～0.10MPa的条件下进行蒸发，并控制蒸发料液中的KCl浓度为320～400g/L、NaCl浓度为50～120g/L，得二效蒸发完成液及钾盐浆；

D、将步骤C的二效蒸发完成液及钾盐浆用温度为80～100℃、压力为0.05～0.10MPa的蒸汽进行加热，在温度为60～80℃、压力为0.020～0.035MPa的条件下进行蒸发，并控制蒸发料液中的KCl浓度为250～410g/L、NaCl浓度为80～150g/L，得三效蒸发完成液及钾盐浆，钾盐浆经脱水干燥后，得高品质氯化钾产品；

E、将步骤D的三效蒸发完成液用温度为60～80℃、压力为0.020～0.035MPa的蒸汽进行加热，在温度为40～50℃、压力为0.011～0.008MPa的条件下进行蒸发，并控制蒸发料液中的KCl浓度为160～360g/L、NaCl浓度为100～230g/L，得四效蒸发完成液及钾盐浆，钾盐浆经脱水干燥后，得工业用氯化钾产品；四效蒸发完成液返回浸提工序浸提含钾粉尘。

2.如权利要求1所述的高品质氯化钾的生产方法，其特征在于所述A步骤中浸提液是用常规方法用水浸提含钾粉尘所得的浸提液。

3.如权利要求1所述的高品质氯化钾的生产方法，其特征在于所述A步骤中浸提液的预热是利用生蒸汽冷凝水或蒸发产生的次级蒸汽逐级完成的，即先用三效蒸发产生的次级蒸汽将浸提液加热至50～65℃，后用二效蒸发产生的次级蒸汽将浸提液加热至70～85℃，再用一效蒸发产生的次级蒸汽将浸提液加热至95～110℃，最后用一效生蒸汽冷凝水将浸提液加热至110～120℃。

4.如权利要求1所述的高品质氯化钾的生产方法，其特征在于所述步骤B、C、D、E 的蒸发是在常规强制循环蒸发罐中完成的。

5.如权利要求1所述的高品质氯化钾的生产方法，其特征在于所述步骤D、E的脱水干燥是在常规离心机上完成脱水，再在常规干燥设备中完成干燥的。