[发明专利]流体输送管路固定系统有效
| 申请号: | 201110122109.9 | 申请日: | 2011-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN102620058B | 公开(公告)日: | 2016-10-26 |
| 发明(设计)人: | 彼得·福尔斯特罗 | 申请(专利权)人: | MGI库贴公司 |
| 主分类号: | F16L3/00 | 分类号: | F16L3/00 |
| 代理公司: | 北京万慧达知识产权代理有限公司 11111 | 代理人: | 葛强;张一军 |
| 地址: | 法国尚*** | 国省代码: | 法国;FR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 流体 输送 管路 固定 系统 | ||
1.一种流体输送管路固定系统,该系统借助定位在预定夹持区内的夹具或类似支架,其特征在于,在待固定的管路(2)上,针对一个或各个夹持区设置管段(9),所述管路(2)在所述管段(9)内的直径相对于该管路(2)的通常直径(D)被局部缩小,所述夹具(3)或类似支架围绕直径缩小的所述管段(9)安置。
2.根据权利要求1所述的管路固定系统,其特征在于,所述直径缩小的管段(9)由两个相对的环形肩部(10,11)界定,所述两个环形肩部轴向隔开大致等于所述夹具(3)的轴向尺寸的距离(L),因此所述环形肩部(10,11)确保阻止所述夹具平移。
3.根据权利要求1或2所述的管路固定系统,其特征在于,所述直径缩小的管段(9)包括彩色标记,用于更好地视觉识别所述夹持区。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的管路固定系统,该系统应用于具有保护层(15)的管(2)或者厚度增大的管,其特征在于,在所述夹持区内,覆层管或者具有增大厚度的管的通常外径被局部设置为标准直径,例如无保护层的管(2)或者无增厚的管的基准直径。
5.一种用于固定流体输送管路的方法,该方法借助于定位在预定夹持区内的夹具或类似支架,其特征在于,
-设置由管(2)构成的管路,所述管(2)由热塑性材料制成或者具有热塑性材料或热塑性弹性材料制成的保护层;
-通过热成型,在所述管路的一个或各个夹持区内实现直径缩小的管段(9);
-在由所述直径缩小的管段(9)构成的一个或各个夹持区内,将夹具(3)或类似支架围绕所述管(2)安置。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,为了实现所述一个或各个直径缩小的管段(9),对所述管(2)进行加热以引起其软化,并且通过至少两个能够紧固所述管(2)的成型模(16,17;18,19,20;21)的对接和紧固使所述软化的管(2)径向变形,然后对所述管(2)进行冷却,这允许所述管(2)保持由所述成型模赋予的径向缩减。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述成型模(16,17;18,19,20;21)的紧固在所述管(2)的整个加热阶段期间被实施。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述成型模(16,17;18,19,20;21)的紧固在所述管(2)的一部分加热阶段被实施,在实施该紧固之前使材料达到一定的软化状态。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的方法,其特征在于,所述成型模(16,17;18,19,20;21)在冷却阶段期间被保持在对接位置,以使所述管(2)的径向变形固定。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括:针对所述管(2)的径向变形,使用所述多对并列或多组并列的成型模(18,19,20)。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,属于相邻的对或组的所述成型模(18,19,20)的接合平面是交错的,以阻止所述管(2)在其径向变形时被夹住。
12.根据权利要求5至11中任一项所述的方法,其特征在于,通过所述管(2)的径向变形来实现的直径缩小的一个或各个管段(9)是与所述管路的路径成型同时进行的。
13.根据权利要求5至12中任一项所述的方法,其特征在于,该方法应用于具有热塑性聚氨酯制成的保护层(15)的管路(2)的固定。
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