[发明专利]片材输送装置、片材处理装置和成像装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将片材输送辊对分离的构造，所述片材输送辊输送片材并能够彼此分离，更加特别地，本发明涉及片材输送装置、片材处理装置和成像装置，它们能够减小当一对片材输送旋转构件从分离位置移动到抵靠位置时产生的冲击力。

背景技术

传统的采用电子照相系统的成像装置(例如复印机、激光打印机、传真机和多功能传真机)包括在片材上形成调色剂图像的成像部，和对形成在片材上的调色剂图像定影的定影部。一些成像装置包括片材处理装置，用于对调色剂图像被定影的片材执行装订处理。传统的成像装置和片材处理装置包括输送片材的片材输送装置。

通常已知的是，在传统的片材处理装置执行装订处理时，在将预定数量的片材彼此重叠形成片材摞后，通过线、订书钉、粘合剂或类似物把片材摞的中心部装订，然后在中间折叠装订部，从而使片材摞形成为小册子。一些传统的片材处理装置包括折叠板和两对在片材推进方向并排布置的折叠辊，用于执行装订处理。当在中间折叠片材时，通过折叠板将片材摞的装订部顺序推进到在片材推进方向上的上游折叠辊对的辊隙部和下游折叠辊对的辊隙部，从而在中间折叠片材摞。

在具有这种构造的片材处理装置中，如果片材数量增加，那么当在通过折叠板推进片材摞而执行的折叠操作完成后使折叠板向回移动时，由于折叠辊对的辊隙压力而使向回移动操作时的移动负荷增大。因此，为了减小该移动负荷，在折叠操作后使布置在片材推进方向上游的折叠辊对彼此分离，从而使折叠辊对之间的间隙打开。

为了使折叠辊对彼此分离，一对摆动构件支撑两对折叠辊，摆动构件的转动中心设置在片材推进方向的下游折叠辊对的下游。利用具有这种构造的辊移动机构，当片材摞到达下游折叠辊对时，利用片材摞厚度和摆动构件的转动中心之间的臂长比，沿分离方向移动上游折叠辊对(参见日本专利申请特开2004-224554)。

在传统的片材输送装置中，利用具有摆动构件和凸轮机构的辊移动机构，使折叠辊对和热定影辊对在抵靠位置和分离位置之间移动，所述折叠辊的抵靠压力设定得相对较高。

在传统的具有辊移动机构的片材输送装置中，在日本专利申请特开2004-224554所公开的辊移动机构的情况下，单个摆动构件支撑多个(成对)折叠辊。在这种构造的情况下，仅通过片材摞的厚度而沿分离方向移动折叠辊对。因此，在片材摞的后端通过下游折叠辊对的时刻，上游和下游折叠辊对由于弹簧作用而同时试图向抵靠方向移动。

此外，一些传统的辊移动机构包括有在辊一端上的偏心凸轮，它作为用于使热定影辊对彼此分离和抵靠的单元(参见日本专利申请特开10-247028)。由于凸轮机构的特性，凸轮曲线上升侧的负荷方向(凸轮从动件离开中心轴的移动方向)和凸轮曲线下降侧的负荷方向(凸轮从动件靠近中心轴的移动方向)在作为边界的上死点(凸轮从动件最远离中心轴的位置)发生变化。

也就是说，在利用加压力来上推凸轮从动件以使辊对在压力下接触时，凸轮曲线的上升侧变成阻力；以及，凸轮曲线的下降侧变成辅助力，以通过辊对的加压力来下推凸轮从动件。因此，在作为边界的上死点的负荷变化点，齿抵靠表面在驱动传递部中齿轮的游隙之间移动。特别是当齿轮设置在凸轮轴或类似物上时，凸轮的负荷变化点和齿轮的齿抵靠表面移动的齿相位角彼此匹配。因此，会对特定的齿施加反复的冲击负荷，需要考虑齿面损坏和产生撞击声的问题。

发明内容

考虑到上述情况而完成了本发明，本发明提供了片材输送装置、片材处理装置和成像装置，能够减小当一对片材输送旋转构件(例如一对辊)从分离位置移动到抵靠位置时产生的冲击力。

本发明提供了一种片材输送装置，包括：一对片材输送旋转构件，包括夹住并输送片材的第一旋转构件和第二旋转构件；和移动机构，该移动机构使第一旋转构件和第二旋转构件彼此接触以及使第一旋转构件和第二旋转构件彼此分离，其中，该移动机构包括：第一凸轮，该第一凸轮抵抗在第一旋转构件抵靠第二旋转构件的方向上的偏压力而移动第一旋转构件，使得第一旋转构件与第二旋转构件分离；第二凸轮，该第二凸轮抵抗在第二旋转构件抵靠第一旋转构件的方向上的偏压力而移动第二旋转构件，使得第二旋转构件与第一旋转构件分离；以及驱动部，该驱动部驱动第一凸轮和第二凸轮，其中，第一凸轮和第二凸轮都具有凸轮曲面，使得当第一凸轮和第二凸轮由驱动部旋转时，各个凸轮曲面使第一旋转构件和第二旋转构件移动到第一旋转构件和第二旋转构件彼此分离的各自的最大分离位置，以及当第一旋转构件和第二旋转构件彼此抵靠时，各个凸轮曲面使第一旋转构件和第二旋转构件从各自的最大分离位置以不同的定时移动。