[发明专利]熄焦捕尘方法

说明书

技术领域

本发明属于焦化技术领域，更进一步属于一种熄焦捕尘方法。

背景技术

粉尘、废水和废气污染是制约焦化行业可持续发展的瓶颈问题，目前在焦化废水治理上采取了有效措施；在粉尘污染治理方面，对于装煤进炉和出焦的粉尘污染采用地面除尘站可基本消除，但对于水熄焦粉尘污染，目前还没有好的应对措施。虽然干熄焦能杜绝废水、废气污染，且具有提高焦炭质量，回收热能的作用，但由于高昂的设备投资及运行成本一般企业难以承受，目前仅在钢铁联合企业焦化厂被广泛采用，专业焦化厂还基本上采用水熄焦工艺，又由于干熄焦出焦粉尘污染大，许多企业只得采用喷水方式以降低粉尘排放。

发明内容

本发明的目的是：提供一种熄焦捕尘方法，基本上消除水熄焦的粉尘排放，其步骤为：①配制熄焦捕尘剂：熄焦捕尘剂由发泡剂和稳泡剂组成，发泡剂采用烷基苯磺酸盐(烷基苯磺酸铵、烷基苯磺酸钠和烷基苯磺酸钾)、烷基硫酸盐(烷基硫酸铵、烷基硫酸钠和烷基硫酸钾)、AES、AESA、AOS的一种或其中2～5种的混合物；稳泡剂采用6501、尼纳尔、聚乙烯醇、松香的一种或其中2～4种的混合物；将发泡剂和稳泡剂按发泡剂占90～99.5％，稳泡剂占0.5～10％的比例混合均匀即成本发明的熄焦捕尘剂。②将步骤①的熄焦捕尘剂按设定比例溶解于水中搅拌均匀成浓度为5～20％的浓水溶液。③将步骤②的浓水溶液按设定比例倒入或泵入熄焦水池中，使其自动扩散或搅拌成为浓度为0.001～0.1％的稀水溶液。④将步骤③的稀水溶液压入喷淋器，喷淋于熄焦车上的高温红热焦炭上冷却焦炭，待焦温降至200℃以下时停止喷淋，完成熄焦。⑤撤出被冷却的焦炭。

发泡剂的作用是在熄焦时产生泡沫，主要成分是表面活性剂，包括阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂和特种表面活性剂，从发泡性和价格综合考虑，以阴离子表面活性剂最合适。为了充分发挥捕尘效果，要求泡沫壁厚，有弹性和强度，为此还需加入稳泡剂。

本发明的优点是：①与普通水熄焦相比，多捕获90％以上的焦粉和焦粒；②吸附了部分有害有毒气体；③提高焦炭质量。

具体实施方式

实施例1

①先配制熄焦捕尘剂，将98％的烷基苯磺酸铵加2％的6501混合均匀即成熄焦捕尘剂；②将配制好的熄焦捕尘剂溶于水搅拌均匀成浓度为10％的浓水溶液；③将10％浓度的浓水溶液按设定比例加入熄焦水池中，使其自动扩散为浓度为0.01％的稀水溶液；④将浓度为0.01％的稀水溶液泵入喷淋器，喷淋于高温红焦上，待焦温降至200℃以下时，停止喷淋，撤出焦炭。

实施例2

①先配制熄焦捕尘剂，将30％的烷基苯磺酸钠加30％的烷基硫酸钠加30％AES加10％(浓度5％的聚乙烯醇水溶液)混合搅拌均匀即成熄焦捕尘剂；②将①中的熄焦捕尘剂溶于水搅拌均匀成浓度为15％的浓水溶液；③将②中的浓水溶液按设定比例加入到熄焦水池中，使其自动扩散成浓度为0.015％的稀水溶液；④将③中的稀水溶液泵入喷淋器，喷淋于高温红焦上，待焦温降至200℃以下时，停止喷淋，撤出焦炭。