[发明专利]一种脱硫剂及其制备方法无效
申请号: | 201110121442.8 | 申请日: | 2011-05-11 |
公开(公告)号: | CN102773068A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 陶志平;何勇平;潘光成;吴明清 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J20/08 | 分类号: | B01J20/08;B01J20/30;C10G25/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 及其 制备 方法 | ||
1.一种脱硫剂,其特征在于,该脱硫剂由Al2O3载体和作为活性组分的氧化锌颗粒和氢氧化锌颗粒组成,其中,所述脱硫剂的活性组分中氧化锌与氢氧化锌的摩尔比为100∶10-60。
2.根据权利要求1所述的脱硫剂,其中,所述脱硫剂活性组分中氧化锌与氢氧化锌的摩尔比为100∶20-45。
3.根据权利要求1所述的脱硫剂,其中,以Al2O3计,相对于100重量份的Al2O3载体,脱硫剂活性组分的含量为40-95重量份。
4.根据权利要求3所述的脱硫剂,其中,以Al2O3计,相对于100重量份的Al2O3载体,脱硫剂活性组分的含量为50-85重量份。
5.根据权利要求1所述的脱硫剂,其中,所述氧化锌颗粒的平均粒子直径为15-50nm,氢氧化锌颗粒的平均粒子直径为15-50nm。
6.根据权利要求1所述的脱硫剂,其中,所述脱硫剂的比表面积为45-90cm/g,比孔容为0.18-0.36ml/g。
7.一种脱硫剂的制备方法,其特征在于,该方法包括:将由氧化锌颗粒和氢氧化锌颗粒组成的脱硫剂活性组分与Al2O3载体混合,挤压成型并干燥,其中,脱硫剂活性组分中氧化锌与氢氧化锌的摩尔比为100∶10-60。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,所述脱硫剂活性组分中氧化锌与氢氧化锌的摩尔比为100∶20-45。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其中,以Al2O3计,相对于100重量份的Al2O3载体,脱硫剂活性组分的加入量为40-95重量份。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其中,所述干燥的温度为80-100℃,干燥的时间为2-5小时。
11.根据权利要求7或8所述的制备方法,其中,由氧化锌颗粒和氢氧化锌颗粒组成的脱硫剂活性组分的制备方法包括:使含有可溶性锌盐的溶液与氨水反应,过滤得到固体产物,然后将该固体产物干燥并焙烧,控制焙烧的条件使得到的产物中,氧化锌与氢氧化锌的摩尔比为100∶10-60。
12.根据权利要求11所述的制备方法,其中,所述焙烧的温度为130-250℃,焙烧的时间为2-5小时。
13.根据权利要求11所述的制备方法,其中,控制焙烧的条件使得到的产物中,氧化锌与氢氧化锌的摩尔比为100∶20-45。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其中,所述焙烧的温度为130-250℃,焙烧的时间为2-5小时。
15.根据权利要求11所述的制备方法,其中,所述干燥的温度为80-100℃,干燥的时间为2-5小时。
16.根据权利要求11所述的制备方法,其中,含有可溶性锌盐的溶液中锌离子与氨水中氮的摩尔比为1∶1-1.05。
17.根据权利要求11所述的制备方法,其中,所述可溶性锌盐为硝酸锌、硫酸锌、乙酸锌和氯化锌中的一种或几种。
18.根据权利要求11所述的制备方法,其中,在将由氧化锌颗粒和氢氧化锌颗粒组成的脱硫剂活性组分与Al2O3载体混合的同时或混合之后,还在其中加入有机酸和/或无机酸,以Al2O3计,相对于100重量份的Al2O3载体,所述有机酸和/或无机酸的加入量为1-10重量份。
19.根据权利要求18所述的制备方法,其中,所述有机酸为乙二酸、乙酸和柠檬酸中的一种或几种;所述无机酸为硝酸。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110121442.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。