[发明专利]钢丝绳皮带剥头器

说明书

所属技术领域

本发明是用于钢丝绳芯输送带硫化胶接前将包裹钢丝绳的橡胶剥除时使用，包括拉手、钢丝切割线、固定线轴。

背景技术

随着钢丝绳芯输送带的大量使用，钢丝皮带的剥头一直是影响皮带胶接质量与胶接时间的主要困难之一，钢丝绳芯输送带由于强度高，延伸率小，成槽性好等特点被广泛用于长距离、大运量的输送系统。钢丝绳皮带的硫化胶接质量成为系统安全运行的重要保障，目前钢丝绳皮带的胶接工艺主要是热硫化胶接，胶接方式是将接口区域的钢丝绳暴露出来，然后将两端的钢丝绳交叉平行排列，填充上未硫化橡胶，通过现场硫化完成胶接。接口的长度根据输送带的强度不同，长度从1-5米，分为1级-4级搭接。目前主要的剥头方式是用多用途刀(裁纸刀)将接口区域的钢丝一根一根的削出来，劳动强度极大，耗时长，通常用时要占到总检修时间的一半，以带宽1600mm，接口2米的皮带为例，钢丝绳总数在200-260根左右，总长约500米，一端需要4-6名工人，在两端同时剥除的情况下耗时一般要4-6小时，而且由于手工剥除的质量不好控制，大量的手汗与油脂残留在钢丝绳表面，严重影响胶接质量。目前也有机械剥除的方式，以半圆型刀片，单根、单侧剥除，但剥头机械的操作繁琐，效率也非常低下，不太适合现场检修使用，如遇到防撕裂皮带则根本无法使用。

发明内容

为了解决钢丝绳输送带剥头劳动强度大、效率低、质量不稳定的问题，本发明提供一种简便、有效的剥头工具，利用高强度、高韧性的细钢丝，采用线切割的原理，用细钢丝包裹钢丝绳，通过拉拽拉手牵引细钢丝将包裹钢丝绳的橡胶一次性剥除，同时提高钢丝绳剥头的效率与质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：选用强度和韧性适中的细钢丝，两端缠绕在线柱上，封铅形成切割线，将切割线一端穿入钢丝绳之间，将两端线柱插入拉手前端的线柱插孔，切割线从正面线槽进入，从侧面线槽绕出，起到固定切割线的的作用，切割线从拉手前端的线槽出口引出，将拉手旋转半圈，使钢丝呈8字型，前端包裹钢丝绳，然后向后轻拉，使钢丝切入橡胶后可快速向后拉，迅速切除包裹在钢丝绳上的橡胶，操作前应用多用途刀将钢丝绳一侧的橡胶切除，切口与皮带面垂直或略带角度，钢丝绳一侧的橡胶切除沿钢丝绳一刀即可切除，比较快速容易。拉手前端呈扁平状，后端是倒三角型手柄，手柄与前端呈一定角度，主要为用力拉拽时，用力方便，缠绕钢丝绳的细钢丝保持较好的切割角度。本发明同时提供一种线轴型钢丝绳皮带剥头器，由线轴型拉手、固定线轴、切割线组成，以强度高，柔韧性好的细钢丝作为切割线，钢丝两端是线柱，将切割线穿入钢丝绳之间，把线柱插入固定线轴的线柱孔，将固定线轴插入线轴型拉手前端的锁紧孔，旋转拉手半圈，切割线呈8字型，前端缠绕包裹住钢丝绳。线轴型拉手前端呈扁平状，有线轴孔、锁紧柱孔、定位销盖切除、线槽，锁紧柱孔贯穿拉手前端，定位销盖切除是为插入线轴时与定位销盖配合， 起定位作用，拉手后端为倒三角型提手，与前端呈一定角度，主要为用力拉拽时，用力方向为向钢丝绳外侧并向拉拽方向，使缠绕钢丝绳的细钢丝保持较好的切割角度。固定线轴分为锁紧柱、绕线轴、定位销盖三部分，绕线轴上有线柱孔和绕线槽，锁紧柱上有橡胶垫圈，起锁紧固定线轴的作用。

本发明的有益效果是结构简单、使用方便，安全，费用低廉，能迅速改变目前的钢丝绳输送带的剥头方式，提高效率，减轻劳动强度，适合与各种钢丝绳皮带的剥头使用。

附图说明

图1是钢丝绳皮带剥头器示意图。

图2是钢丝绳皮带剥头器效果图。

图3是拉手正面图。

图4是拉手侧面图。

图5是切割线侧面图。

图6是线轴型钢丝绳皮带剥头器正面图。

图7是线轴型钢丝绳皮带剥头器效果图。

图8是线轴拉手正面图。

图9是线轴拉手侧面图。

图10是线轴正面图。

图11是线轴侧面图。

图中：1.拉手，2.切割线，3.拉手前端，4.线柱插孔，5.线柱，6.钢丝，7.正面进线槽，8.侧面进线槽，9.线槽出口，10.线轴型拉手，11.线轴，12.锁紧柱孔，13.线轴孔，14.线槽，15.定位销盖切除，16.定位销盖，17.绕线轴，18.线柱孔，19.锁紧柱，20，绕线槽，21.橡胶垫圈。

具体实施方法

下面结合附图和实施实例对本发明进一步说明。

实施方案1：