[发明专利]一种高精度锰铜电阻合金窄扁带及其制造方法有效
申请号: | 201110120945.3 | 申请日: | 2011-05-11 |
公开(公告)号: | CN102212714A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 秦孝福 | 申请(专利权)人: | 上海振嘉合金材料厂 |
主分类号: | C22C9/05 | 分类号: | C22C9/05;C22F1/08 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
地址: | 201823 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 电阻 合金 窄扁带 及其 制造 方法 | ||
1.一种高精度锰铜电阻合金窄扁带,其特征在于,该合金窄扁带包括以下组分及重量百分比含量:
镍 3.0-5.0%;
锰 10-15%;
硅 0.15-0.20%;
铁 0.1-0.3%;
锆 0.04-0.06%;
混合稀土 0.04-0.06%;
铜 余量。
2.根据权利要求1所述的一种高精度锰铜电阻合金窄扁带,其特征在于,所述的混合稀土为市售的牌号为RECe-45的混合稀土。
3.一种如权利要求1所述的高精度锰铜电阻合金窄扁带的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)按照以下组分及重量百分比含量配料:
镍 3.0-5.0%、
锰 10-15%、
硅 0.15-0.20%、
铁 0.1-0.3%、
锆 0.04-0.06%、
混合稀土 0.04-0.06%、
铜 余量;
(2)上述原料经真空熔炼后用剥皮的方法去除表面缺陷及氧化皮,通过热锻和热轧后,得到直径为8mm的合金盘圆条,通过退火、水淬并进行酸洗,再经过圆形模具拉丝,再进行第二次退火处理,最后经轧机冷轧轧制并经过扁形模具拉制及光亮热处理后即得到产品。
4.根据权利要求3所述的一种高精度锰铜电阻合金窄扁带的制造方法,其特征在于,所述的热锻的温度为830~870℃,使用冷炉进行加热不小于1.5h,加热至830~870℃后保温40min。
5.根据权利要求3所述的一种高精度锰铜电阻合金窄扁带的制造方法,其特征在于,所述的热轧的温度为830~870℃,使用冷炉进行加热不小于1.0h,加热至830~870℃后保温30min。
6.根据权利要求3所述的一种高精度锰铜电阻合金窄扁带的制造方法,其特征在于,所述的退火采用设备为井式退火炉,在还原性气体保护下,退火炉加热不小于2.0h至温度为800~840℃后保温60min。
7.根据权利要求3所述的一种高精度锰铜电阻合金窄扁带的制造方法,其特征在于,所述的酸洗的温度为30~40℃,酸洗采用硫酸及硝酸的水溶液作为酸洗液,该酸洗液中硫酸的浓度为20v/v%,硝酸的浓度为10v/v%。
8.根据权利要求3所述的一种高精度锰铜电阻合金窄扁带的制造方法,其特征在于,所述的第二次退火采用设备为连续光亮退火炉,在还原性气体保护下,将退火炉加热至780~820℃,然后控制退火线速度为3m/min进行退火处理。
9.根据权利要求6或8所述的一种高精度锰铜电阻合金窄扁带的制造方法,其特征在于,所述的还原性气体为H2。
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