[发明专利]玉米生物基纤维特种皮感高档休闲面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高品种新型皮感抗皱休闲面料的制备方法，其中涉及0.3-0.5D/PF美国杜邦SORONA玉米生物基长丝纤维与0.2-0.4D/PF多孔细旦亮光涤纶长丝的空变复合及生产织造工艺，更涉及在后整理过程中一种瞬间超高温整理技术。

背景技术

现代生活的快节奏使得休闲服装的需求剧增，而作为休闲服饰一个大类的皮质面料备受消费者青睐。皮草因人类保护动物意识的增强，其使用及供应都受到限制，由此，大量的仿皮织物被用于取代真皮面料。

一般来讲，现在市场上传统的仿皮面料分为PV和PU革，采用后整理涂层刮胶工艺，或采用覆膜、贴合工艺，其缺陷是显而易见的：PV和PU革在生产过程中产生污水、废气等污染源，而且一直以来该类系列产品有着自身手感较硬、易老化、不耐水洗和不耐磨擦等缺陷；而贴合、覆膜形成的仿皮面料容易分层，起泡直至剥离，都不尽理想。如何解决以上问题从而生产出性能接近天然皮革、某些性能甚至超过天然皮革（如可洗涤、易护理、抗皱耐磨等等）的新型皮感面料，是本公司一直专注的事情。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种玉米生物基纤维特种皮感高档休闲面料的制备方法，首先选用美国杜邦SORONA0.3-0.5D/PF玉米生物基纤维和0.2-0.4D/PF多孔细旦涤纶亮光丝进行空变复合，在织造时重点改进浆丝工艺，染色后整理中采用一种瞬间超高温整理技术，并进行防泼水和单面压光处理。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：玉米生物基纤维特种皮感高档休闲面料的制备方法，包括以下步骤：1）、选原材料；2）、空变复合；3）织造；4）、染色、后整理；其特征在于：

1）、选原材料：选用美国杜邦0.3-0.5D/PF超细SORONA玉米生物基纤维和0.2-0.4D/PF多孔细旦亮光涤纶长丝为原料；

2）、空变复合：将上述二种原料在空变机上进行低张力空变复合，张力控制在4.5-6.0CN，两根长丝经牵伸热拉伸后通过空气喷嘴，由气流旋转缠绕在一起，形成ATY丝,纤度在120-180D；

所述的牵伸热拉伸温度控制在110-125℃，拉伸比控制在1.2-1.5，给水量控制在0.6-0.8L/h；

3）织造：

（1）浆丝工艺：在烘筒式浆车上上浆，严格控制浆丝机的送出、卷取张力，送出张力控制在60-65mN，卷取张力控制在65-70mN根,高压上浆：上浆时采用高浓低粘,浆液浓度配10-11格，压浆为1.6-1.8CN、浸压为2.1-2.3CN；

（2）预烘：出浆槽后ATY丝进入烘房采用分层、分段预烘，在纱线出烘房进入锡林干燥时，锡林温度采用中低温，且由高到低控制温度，使浆液完全渗透到纱线内部，同时在纱线表面形成有韧性、耐磨的浆膜；

所述的分层、分段预烘其工艺参数为：第一烘房温度：136-138℃、第二烘房温度：130-132℃、第一锡林温度：98-100℃、第二、三锡林温度：93-95℃、第四、五锡林温度：90-92℃、伸长：+0.1-0.2%、上浆率：4.8-5.2%、车速:110-120M/MIN；

（3）上油：经丝上浆烘干后,再上1%的油剂或防静电剂;

（4）织造：织造速度520-550rpm/min，平纹织造。

4）、染色、后整理：

（1）先对坯布进行精炼、松驰一浴法前处理，温度110-120℃,30分钟。

（2）预定型：温度控制在70-80℃，时间40秒。

（3）开纤碱减量：浴比1：18，温度120℃，时间45min，碱减率11-12%。

（4）水洗、脱水，将坯布用少量酸碱中和，使布面PH值达到6-7，时间15-20分钟。

（5）染色：温度115℃，时间45分钟，PH值=5，浴比1：40，其中进缸温度为40-50℃，以1-1.5℃/分升温至80℃，保温8分钟，再0.5-0.8℃/分升温至115℃，染色后，温度降至80℃，还原清洗15-20分钟，其中还原清洗剂2.5g/L，醋酸调PH值为中性。

（6）防泼水处理：采用树脂处理，速度40-50m/min。

（7）瞬间超高温整理：在整理机上采用瞬间超高温整理,温度200-230℃，压力：40-60T，速度：80-100m/min。

（8)单面上光：利用机械上下辊的机械速度和硬度的差异，在轧光机上进行单面上光，温度：130-160℃，速度：25-30m/mim，使面料柔软而有身骨，且通过非涂层、刮胶、复合、贴膜等处理的方法，形成皮膜表面。