[发明专利]具有微结构的光学板及该光学板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及扩散板、导光板等改变、导引光线方向的光学板，进一步而言，尤指一种具有微结构的光学板及该光学板的制造方法，该光学板系主要由不同流动指数的两种树脂共压出形成，且该光学板可具有特殊的微结构，藉此提高微结构成型于该光学板的转写率。

背景技术

扩散板、导光板等用于改变、导引光线行进方向的习知光学板如图1所示，包含一支持层12及一赋形层14，其中，该支持层12与该赋形层14彼此迭接，该支持层12由第一树脂所构成，该赋形层14由第二树脂所构成，且该赋形层14表面形成微结构16，该微结构16包含复数个凸部162及复数个谷部164，各该凸部162彼此相邻形成于该赋形层14的表面，各该谷部164分别形成于相邻的数个凸部162之间，据此，当光线投射于该微结构16时，藉由该微结构16使光线产生折射或反射现象，使得光线能够依循着所需要的路径方向行进。

前述习知光学板主要是将该第一树脂及该第二树脂以共压出制程压出形成具有该支持层12及该赋形层14的积层板，再使该积层板通过一转写滚轮，使预先设计的微结构藉由该转写滚轮转写于该赋形层14得到该微结构16。

上述该第一树脂及该第二树脂在共压出成型得到该微结构16时，容易造成该凸部162的成型不完整，无法形成所预期的微结构16；利用该转写滚轮将预先设计的微结构转写于该赋形层14的转写率有待提升，以扩散板为例，当转写率不佳时，将会降低光扩散雾化的效果，以导光板为例，若是导光板在制成时的该微结构16转写率不佳，则会减低光线射出导光板的辉度效果。

有鉴于此，本案发明人遂投注心力不断潜心研究，而终有创新并极富产业价值的本发明产生。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种具有微结构的光学板，藉由不同流动指数的树脂共压出形成该光学板，藉此提高微结构成型的转写率。

本发明另一目的在于提供一种前述光学板的制造方法。

为满足前述预期目的，本发明的一种具有微结构的光学板，包含第一结构层、表面具微结构的第二结构层，其中，该第一结构层与该第二结构层彼此迭接，该第一结构层由第一树脂所构成，且该第一结构层向该第二结构层凸出复数个第一凸部，该第二结构层由第二树脂所构成，该微结构包含复数个第二凸部，各该第二凸部形成于该第二结构层表面，且各该第二凸部分别与各该第一凸部相对，依D-1238标准在200℃×5kg条件下，分别测定第一树脂的流动指数为MI₁ g/10mins，第二树脂的流动指数为MI₂ g/10mins，且25 g/10mins≥(MI₂-MI₁) ≥13 g/10mins，以供提高该微结构成型的转写率。

本发明的一种具有微结构的光学板，包含第一结构层、表面具微结构的第二结构层，其中，该第一结构层与该第二结构层彼此迭接，该第一结构层由第一树脂所构成，且该第一结构层向该第二结构层凸出复数个第一凸部，该第二结构层由第二树脂所构成，该微结构包含复数个第二凸部，各该第二凸部形成于该第二结构层表面，且各该第二凸部分别与各该第一凸部相对，该第一凸部的曲率半径为R1，该第二凸部的曲率半径为R2， R2/R1的比值为3～10，以供提高该微结构成型的转写率。

如前所述的具有微结构的光学板，为一般液晶显示器(Liquid Crystal Display)的背光模块(Back light module)所使用的光扩散板或导光板，该微结构光学板的厚度较佳为0.2～10mm，更佳为0.3～8mm，最佳为0.3～7mm。上述第二凸部的顶点与第一凸部的顶点的垂直距离较佳为30～120μm，更佳为40～100μm，最佳为50～80μm。

如前所述的具有微结构的光学板，其中，该第一树脂选自于由(甲基)丙烯酸酯系树脂、聚苯乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚合物、丙烯腈-苯乙烯共聚合物及聚对苯二甲酸乙二酯所组成的群组。

如前所述的具有微结构的光学板，其中，该第二树脂选自于由(甲基)丙烯酸酯系树酯、聚苯乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚合物、丙烯腈-苯乙烯共聚合物及聚对苯二甲酸乙二酯所组成的群组。